در دنیای امروزی صنایع بسیاری هستند که در زمینه های مختلفی فعالیت میکنند. در این بین یکی از اساسی ترین نیاز های بشریت ، نیاز به مسکن می باشد که در شاخه ی صنعت ساخت و ساز می باشد. در این صنعت به ماشین آلات زیادی جهت راه اندازی کار نیاز است که یکی از مهم ترین آن ها دستگاه بلوک زنی می باشد. سازه ی کلی سازه ها از بلوک های سیمانی تشکیل شده است که تولید این بلوک ها توسط دستگاه بلوک زنی انجام می شود. در ادامه توضیحات تکمیلی در مورد خط تولید این دستگاه ارائه خواهیم کرد.
بلوک ها که به صورت دیواری و سقفی در سازه های ساختمانی استفاده می شوند ، برای تولید آن ها از دستگاه های بلوک زنی استفاده می شود که وظیفه ی تولید این نمونه از بلوک ها را در انواع طرح و ابعاد مختلف برعهده دارد. هر دستگاهی وظیفه ای برعهده دارد و وظیفه ی این مدل ز دستگاه نیز تولید انواع مختلفی از بلوک های ساختمانی در صنعت ساخت و ساز می باشد.
تفاوت خط تولید بلوک زنی با دستگاه آن
زمانیکه صحبت از خط تولید می کنیم ، هدف مجموعه بزرگی از ماشین آلات صنعتی می باشد که با کنار هم قرار گرفتن به صورت مرحله ای موجبات تولید بلوک های ساختمانی را از مرحله ی صفر تا صد قرار می دهند. در این خط تولید از بسیاری ماشین آلات استفاده می شود که در زیر به آن اشاره می کنیم :
میکسر بتن که از ظرفیت 500 تا 1000 لیتری متغیر است ( در پروژه های بزرگ تر ظرفیت 2000 لیتری نیز استفاده می شود )
نوار نقاله های 4 تا 6 متری
دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک
برای تولید بتن از دستگاه میکسر استفاده می کنیم که از نوع عمودی می باشد و در ظرفیت های بزرگ تر مورد استفاده قرار می گیرد.
برای انتقال بتن تولید شده توسط دستگاه میکسر به درون دستگاه بلوک زنی از نوار نقاله استفاده می شود.
در نهایت امر برای تولید بلوک های ساختمانی از این دستگاه استفاده می شود.
دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک
همانطور که گفتیم بلوک زن ها دارای انواع مختلفی هستند که هر یک از آن ها برای پروژه های خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از بزرگترین سیستم هایی که در صنعت استفاده می شود ، نوع تمام اتوماتیک این دستگاه ها می باشد که برای پروژه های بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرد. در نوع دستی و یا نیمه اتوماتیک ، صفر تا صد کار توسط اپراتور انجام می شود و تفاوت هایی که در این بین وجود دارد ، در برقی و یا دستی بودن مکانیزم کاری دستگاه می باشد. برای درک بهتر مثالی عنوان می کنیم.
در نوع دستی اپراتور ناچار است تا به صورت کاملا دستی نسبت به تولید بلوک توسط دستگاه اقدام کند و پس از طی مراحل تولید ، به صورت دستی نسبت به حرکت دستگاه به سمت جلو جهت تولید بلوک های جدید اقدام کند. در نوع خودرویی اپراتور پس از تولید بلوک توسط دستگاه ، پس از تکمیل مراحل تولید ، لازم است تا اپراتور دستگاه را به صورت برقی به سمت جلو حرکت دهد. پس تنها تفاوتی که بین این دو مدل وجود دارد در نحوه حرکت دستگاه است و کننده کار خود اپراتور است.
تفاوت عمده ای که بین دستگاه نوع اتومات و سایر بلوک زن ها وجود دارد ، در نحوه تولید بلوک و نیز کننده کار است. زمانی که شما دستگاه تمام اتومات را برای خرید خود انتخاب می کنید ، به این معنی است که صفر تا صد عملیات تولید بلوک را برعهده دستگاه می گذارید. مکانیزم ساختاری این قبیل از سیستم ها به گونه ای است که به صورت ثابت به تولید می رسند و در محل کارگاه در محل مشخص شده به صورت ثابت فیکس می شوند.
بلوک زن ها به عنوان یکی از مهم ترین ماشین آلات صنعت ساخت و ساز به شمار می رود و می توان گفت که یکی از اساسی ترین ماشین آلات عمرانی در صنعت به شمار می روند. این ماشین آلات به طور انبوهی در فروشگاه صنعتگری تولید می شوند که بسته به نوع درخواست مشتری در انواع و تعداد مختلفی قابل تولید هستند . ماشین آلات در دنیای امروزی نقش بسیار زیادی در پیشبرد مکانیکی و سریع تر کارها دارند.
همانطور که در نوشته های قبلی نیز به آن اشاره شده است ، دستگاه های بلوک زنی در انواع مختلفی تولید می شوند که عمده ترین و ساده ترین آن ها ، بلوک زن دستی می باشد. در این مقاله قصد داریم به ساختار کلی این دستگاه اشاره کنیم تا درک بهترین از دستگاهی که خریداری می کنید ، داشته باشید.
ساختار کلی بلوک زن
دارای شاسی از جنس پروفیل 4*8 به صورت مستحکم
شامل یک عدد الکتروموتور با قدرت 1.5 اسب بخار جهت ویبره زدن به بدنه دستگاه به منظور متراکم سازی مواد اولیه درون قالب ها
برخورداری از 4 عدد چرخ چدنی روتراش جهت جا به جایی راحت تر دستگاه به طرفین
دارای دستگیره بزرگ جهت بالا و پایین بردن قالب
قالب دستگاه که مهم ترین بخش آن به شمار می رود و خود به دو جزء کلی طبقه بندی می شود
ساختار قالب بلوک زن
دارای شانه برای ضربه زدن به قالب اصلی جهت تشکیل بلوک با مقاومت بالا
دارای سمبه که کلیت قالب را تشکیل می دهد و مواد اولیه درون این بخش از قالب جایگری می شود
جنس بدنه ی قالب از نبشی فولادی است که از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است
این قالب می تواند به صورت ته بسته و یا ته باز طراحی شود و بلوک هایی به این شکل تولید کند
تعداد سوراخ و ابعاد قالب بلوک زن نیز توسط مشتری و به درخواست وی طراحی و تولید می شود
بلوک های بتنی از دیدگاه بسیاری از مهندسان، معماران و سازندگان، یکی از مهمترین اجزای ساختمان ها هستند. این بلوک ها با توجه به ویژگی هایی که دارند، مانند قدرت، مقاومت، ماندگاری در بسیاری از پروژه های ساختمانی به کار میروند. این بلوک ها به عنوان یکی از مهم ترین اجزای ساختمان، دارای تنوع بسیاری هستند که هرکدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند. در این مقاله به بررسی انواع مختلف بلوک های بتنی، پیشینه تاریخی آنها، مزایا و کاربرد آنها میپردازیم. با توجه به مزایا و کاربرد های گسترده بلوک های بتنی، در این مقاله سعی خواهیم کرد تا به خوانندگان کمک کنیم تا درک بهتری از این اجزای ساختمان را تجربه کنند و تصمیمات بهتری در مورد استفاده از آنها در پروژه های ساختمانی خود بگیرند.
تاریخچه بلوک های بتنی: از سنگ نسوز تا بتن
بلوک های بتنی، به عنوان یکی از مهمترین عناصر ساختمانی در صنعت ساخت و ساز، از دوران باستان تاکنون به کار میروند. در ادامه این مقاله، جهت تفهیم اهمیت بلوک های بتنی، تاریخچه بلوک های بتنی را از سنگ نسوز تا بتن به شما توضیح می‌دهیم:
سنگ نسوز: در دوران باستان از سنگ نسوز به عنوان جایگزین سنگ برای ساختمان‌ها استفاده میشد. این سنگ که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، آتش و رطوبت استفاده میشد، به صورت دستی حفر میشد و در قالب های مختلف برشکاری میش و به کار می‌رفت.
سنگ آهک: در دوران رومیان، سنگ آهک برای ساخت بلوک های ساختمانی به کار می‌رفت. این سنگ به دلیل قابلیت سفت شدن با آب، مصالح مناسبی برای ساختمان‌هایی با شکل‌های پیچیده بود.
آجر: در دوران میانه، آجر برای ساختمان‌ها به کار می‌رفت. آجر، به دلیل قابلیت شکل‌گیری و سفت شدن با حرارت، به عنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی در اروپا به شمار می‌رفت.
بتن: شکلی که امروزه به بلوک های بتنی می‌دهیم، در قرن نوزدهم در انگلستان به وجود آمد. ابتدا از بتن به عنوان یکی از مصالح ساختمانی در ساختمان‌های کوچک استفاده میشد، اما با گسترش تولید صنعتی، بتن به عنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی به شمار می‌رفت. بتن، به دلیل قابلیت تولید به صورت صنعتی، مقاومت بالا در برابر رطوبت و حرارت، قابلیت شکل‌گیری با قالب‌های مختلف و بهره‌وری اقتصادی، امروزه در ساختمان‌های مختلف به کار میرود. بلوک های بتنی، به عنوان یکی از شکل‌های متداول بتن در ساختمان، به دلیل قابلیت ساخت آسان، مقاومت بالا در برابر فشار، خمش و رطوبت، از دیدگاه اقتصادی و کاربردی، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع بلوک های بتنی: تنوعی که تفاوت می‌آورد
بلوک های بتنی در انواع مختلفی تولید میشوند. در این مقاله سعی بر توصیف عمومی انواع بلوک های پرکاربر بتنی را داریم:
بتنی استاندارد: این نوع بلوک ها، در ابعاد و اندازه های مشخصی تولید میشوند و به منظور ساخت دیوارهای بلند و قابل اطمینان استفاده میشوند.
بلوک های بتنی مجوف: این نوع بلوک ها، دارای حفره هایی درون خود هستند که به دلیل کاهش وزن و هزینه تولید، به کار میروند. این بلوک ها علاوه بر استفاده در ساخت دیوار، برای ساخت ستون و سقف نیز به کار میروند.
بتنی جامد: این نوع بلوک ها، بدون حفره درونی تولید میشوند و برای استفاده در ساختمان‌هایی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند، مناسب هستند.
بلوک های بتنی رنگی: این نوع بلوک ها، با افزودن رنگ به مخلوط بتن تولید میشوند و به منظور ایجاد تنوع در طرح دیوارها و زیبایی ساختمان‌ها استفاده میشوند.
بلوک های بتنی پوشش دار: این نوع بلوک ها، با پوشش دادن سطح بیرونی بتن با مواد مختلفی مانند سیلیکون، موزائیک و… تولید میشوند و برای ایجاد ظاهری زیبا و جذاب در ساختمان‌ها استفاده میشوند.
بلوک های بتنی سبک: این نوع بلوک ها، با افزودن مواد سبک مانند خاکستر و پوزولان به مخلوط بتن تولید میشوند و به منظور کاهش وزن و هزینه تولید، استفاده میشوند.
همچنین، برای استفاده در بخش‌های خاصی از ساختمان‌ها، بلوک های بتنی خاصی نیز تولید میشوند. مانند بلوک های بتنی عایق حرارتی و صوتی، بلوک های بتنی خاص جهت ساخت دیوار حائل و فضاهای خارجی، بلوک های بتنی خاص مقاوم در برابر زلزله و…
بلوک های بتنی سبک: حرکتی به سمت ساختمان های پایدار و اقتصادی
بلوک های بتنی سبک، به دلیل وزن کمتر و قابلیت ساخت آسانتر نسبت به بلوک های بتنی سنگین، در ساختمان های پایدار و اقتصادی بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها، با افزودن مواد سبک مانند خاکستر و پوزولان به مخلوط بتن، وزن و حجم آنها را کاهش می‌دهند. و به این ترتیب، هزینه و زمان ساخت ساختمان را کاهش می‌دهند.
بلوک های بتنی سبک، در ساخت ساختمان‌هایی با ارتفاع بالا، مانند برج‌های مسکونی و تجاری، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها، باعث کاهش وزن ساختمان میشوند و در نتیجه، میزان مواد سازنده و هزینه ساخت ساختمان را کاهش می‌دهند. همچنین، بلوک های بتنی سبک، به دلیل وزن کمتر، در ساختمان‌هایی که نیاز به کاهش وزن دارند. مانند ساختمان‌هایی با سقف های بلند و استخرهای بالایی، به کار میروند.
علاوه بر این، بلوک های بتنی سبک، به دلیل عایق بودن در برابر حرارت و صدا، میتوانند در ساختمان‌هایی با نیاز به عایق حرارتی و صوتی به کار روند. همچنین، به دلیل مقاومت بالایی که در برابر زلزله دارند، میتوانند در ساختمان‌هایی با نیاز به مقاومت در برابر زلزله، به کار روند.
به طور کلی، بلوک های بتنی سبک، به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارند، به عنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی در ساختمان‌های پایدار و اقتصادی مورد استفاده قرار میگیرند.
بلوک های بتنی سنگین: مقاومت بالا برای ساختمان های بلند
بلوک های بتنی سنگین یکی از مواد ساختمانی پرمصرف و پرکاربرد در ساخت و ساز هستند. این بلوک ها از موادی مانند سیمان، شن و ماسه تهیه میشوند و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر فشار و حرارت، به عنوان یکی از بهترین گزینه‌های موجود برای ساختمان‌سازی محسوب میشوند. بلوک های بتنی سنگین به دلیل وزن بالا و مقاومت بالای خود در برابر فشار، به خصوص در ساختمان های بلند و سازه های خاصی مانند پل و تونل، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها پایداری و ایمنی ساختمان را افزایش می‌دهند و به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساختمان‌سازی در مناطق با زلزله و بادهای شدید شناخته میشوند. همچنین، بلوک های بتنی سنگین از نظر قیمت نسبتاً ارزان و در دسترس هستند و به دلیل سهولت در تولید و نصب، برای پروژه‌های ساختمانی بزرگ و کوچک، یکی از مواد ساختمانی مورد علاقه مهندسان عمران و معماری محسوب میشوند.
مزایای بلوک های بتنی: از مقاومت تا پایداری محیطی
برخلاف بسیاری از سایر مصالح ساختمانی، بلوک های بتنی دارای مزایای بسیاری هستند. در ادامه به برخی از مزایای این نوع از بلوک ها اشاره می کنم:
1️⃣ مقاومت بالا: دارای مقاومت بالایی در برابر فشار و سایش هستند. و به راحتی با وزن بارهای ساختمانی سنگین مانند دیوارها و ستون ها سازگاری دارند.
2️⃣ آتش‌سوزی: ضد آتش هستند و اگر به درستی طراحی و ساخته شوند، می توانند در برابر آتش‌سوزی مقاومت کنند.
3️⃣عایق حرارتی: دارای خواص عایق حرارتی خوبی هستند و می توانند به عنوان عایق حرارتی در ساختمان استفاده شوند.
4️⃣ سازگاری با محیط زیست: در دوره عمر خود به طور طبیعی غیر قابل تخریب هستند. و می توانند باعث کاهش میزان آلاینده های هوا و نگهداری کیفیت هوا شوند.
5️⃣ سازگاری با طبیعت: به راحتی با بسیاری از مصالح ساختمانی دیگر مانند فلز و چوب ترکیب می شوند و به سازه هایی با طرح دلخواه و زیبا تبدیل می شوند.
6️⃣هزینه مناسب: به دلیل مواد اولیه فراوان و منابع انبوهی که برای تولید بلوک مورد استفاده قرار می گیرد. هزینه مناسبی دارند و به ساختمان سازان اجازه می دهند که هزینه های ساخت را به حداقل برسانند.
با توجه به مزایای فوق، بلوک های بتنی یکی از بهترین انتخاب ها برای ساخت سازه های مقاوم و پایدار هستند.
کاربردهای بلوک های بتنی در ساختمان های مسکونی: انتخابی هوشمندانه
این دسته از بلوک ها یکی از محبوب ترین و پر کاربرد ترین مصالح ساختمانی در ساختمان های مسکونی هستند. بلوک های بتنی به دلیل مزایای بسیاری که دارند، انتخابی هوشمندانه برای ساخت ساختمان های مسکونی هستند. در ادامه این مقاله به برخی از کاربرد های بلوک های بتنی در ساختمان های مسکونی اشاره میکنیم:
ساخت دیوارهای داخلی: بلوک های بتنی می توانند به عنوان مصالح ساختمانی برای ساخت دیوارهای داخلی ساختمان های مسکونی استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا، ضد آتش بودن و همچنین خواص عایق حرارتی، عایق صوتی و عایق رطوبتی، برای ساخت دیوارهای داخلی بسیار مناسب هستند.
ساخت دیوارهای خارجی: بلوک های بتنی می توانند برای ساخت دیوارهای خارجی ساختمان های مسکونی استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل جوی، مانند باران، برف و آفتاب، و همچنین قابلیت سازگاری با سایر مصالح ساختمانی، برای ساخت دیوارهای خارجی بسیار مناسب هستند.
ساخت پله ها: بلوک های بتنی می توانند برای ساخت پله های داخلی ساختمان های مسکونی استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، و همچنین سازگاری با سایر مصالح ساختمانی، برای ساخت پله های داخلی بسیار مناسب هستند.
ساخت سقف: بلوک های بتنی می توانند برای ساخت سقف ساختمان های مسکونی استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، و همچنین قابلیت سازگاری با سایر مصالح ساختمانی، برای ساخت سقف بسیار مناسب هستند.
با توجه به کاربردهای متعدد بلوک های بتنی در ساختمان های مسکونی، این بلوک ها به عنوان یکی از بهترین انتخاب ها برای ساخت ساختمان های مسکونی محسوب می شوند.
بلوک های بتنی در ساختمان های تجاری: برای مقاومت در برابر فشار زیاد
بلوک های بتنی به دلیل مقاومت بسیار بالایی که در برابر فشار و سایش دارند، به عنوان یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد در ساختمان های تجاری محسوب می شوند. در ادامه مقاله به برخی از کاربردهای بلوک های بتنی در ساختمان های تجاری اشاره می کنیم:
ساخت دیوارها: بلوک های بتنی می توانند به عنوان مصالح ساختمانی برای ساخت دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان های تجاری استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، ضد آتش بودن، خواص عایق حرارتی، عایق صوتی و عایق رطوبتی، برای ساخت دیوارهای ساختمان های تجاری بسیار مناسب هستند.
ساخت ستون ها: بلوک های بتنی می توانند برای ساخت ستون های ساختمان های تجاری استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، می توانند به راحتی با وزن بارهای سنگین ساختمانی سازگاری داشته باشند.
ساخت پله ها: بلوک های بتنی می توانند برای ساخت پله های ساختمان های تجاری استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، و همچنین سازگاری با سایر مصالح ساختمانی، برای ساخت پله های ساختمان های تجاری بسیار مناسب هستند.
ساخت سقف: بلوک های بتنی می توانند برای ساخت سقف ساختمان های تجاری استفاده شوند. این بلوک ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، و همچنین قابلیت سازگاری با سایر مصالح ساختمانی، برای ساخت سقف ساختمان های تجاری بسیار مناسب هستند.
با توجه به مزایای بلوک های بتنی در برابر فشار و سایش، این بلوک ها به عنوان یکی از بهترین انتخاب ها برای ساخت ساختمان های تجاری محسوب می شوند.
بلوک های بتنی در ساختمان های صنعتی: مقاومت در برابر شرایط سخت
بلوک های بتنی در ساختمان های صنعتی،به دلیل مقاومت بالا و ارزان بودن در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها میتوانند در شرایط سختی که در ساختمان های صنعتی وجود دارد، مقاومت کنند. در ادامه مقاله به برخی از خصوصیات بلوک های بتنی و مقاومت آنها در برابر شرایط سخت اشاره میکنیم:
مقاومت در برابر فشار: بلوک های بتنی با توجه به ساختار داخلی آنها، میتوانند بصورت موثر در برابر فشار مقاوم باشند. برای مثال، بلوک های بتنی با ساختار داخلی مجزا و خلاء های بین داخلی، میتوانند در برابر فشار های بالا و تغییرات حرارتی مقاومت کنند.
مقاومت در برابر رطوبت : بلوک های بتنی میتوانند در مقابل رطوبت و آب مستحکم باشند. با توجه به ویژگی های بتنی، آب به سختی به داخل ساختار بلوک ها نفوذ میکنند و بوصرت موثری میتواند از تغییر شکل و خرابی بلوک ها جلوگیری کند.
مقاومت در برابر زلزله: بلوک های بتنی می توانند در برابر زلزله مقاومت کنند. با توجه به ویژگی های سختی و استحکام بتن، بلوک های بتنی می توانند در برابر ضربه های شدید و زلزله مقاومت کنند.
مقاومت در برابر حرارت: این بلوک ها میتوانند در برابر تغییرات حرارتی و مقاومت در برابر حرارت مقوام باشند. با اتوجه به ویژگی های حرارتی بتن، میتوانند در مقابل تغییرات حرارتی و حرارت سیکل ها مستحکم باشند.
استفاده از بلوک های بتنی در ساخت پل ها پایداری در برابر تحمل وزن
استفاده از بلوک های بتنی در ساخت پل ها، به دلیل مقاومت بالا و ارزان بودن در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از بلوک های بتنی، می توان پل هایی با پایداری در برابر تحمل وزن بالا ایجاد کرد. در ادامه مقاله به برخی از خصوصیات بلوک های بتنی و ارتباط آنها با پایداری پل ها اشاره می کنیم:
برخی متود های تاثیرگذاری بتن در ساخت پل:
مقاومت در برابر فشار: بلوک های بتنی با توجه به ساختار داخلی آنها، می توانند به طور موثر در برابر فشار مقاومت کنند. این ویژگی باعث می شود که بلوک های بتنی در پایه های پل و در ستون های پل بسیار مورد استفاده قرار گیرند.
مقاومت در برابر رطوبت: بلوک های بتنی می توانند در مقابل رطوبت و آب مقاومت کنند. با توجه به ویژگی های بتنی، آب به سختی به داخل ساختار بلوک ها نفوذ می کند. و به طور موثری می تواند از تغییر شکل و خرابی بلوک ها جلوگیری کند که این ویژگی می تواند به پایداری پل ها کمک کند.
مقاومت در برابر حرارت: بلوک های بتنی می توانند در برابر تغییرات حرارتی و مقاومت در برابر حرارت مقاومت کنند. با توجه به ویژگی های حرارتی بتن، بلوک های بتنی می توانند در برابر تغییرات حرارتی و حرارت سیکل ها مقاومت کنند. که این ویژگی می تواند به پایداری پل ها کمک کند.
مقاومت در برابر زلزله: بلوک های بتنی می توانند در برابر زلزله مقاومت کنند. با توجه به ویژگی های سختی و استحکام بتن، بلوک های بتنی می توانند در برابر ضربه های شدید و زلزله مقاومت کنند. که این ویژگی می تواند به پایداری پل ها کمک کند.
استفاده از بلوک های بتنی در ساخت پل ها می تواند به پایداری آنها کمک کند. با این حال، برای اطمینان از پایداری بیشتر پل ها، نیاز است که در طراحی و ساختمان سازی، استانداردها و دستورالعمل های صحیح رعایت شوند. همچنین، برای اطمینان از پایداری بیشتر پل ها، نیاز است که تحت نظارت و با استفاده از تجهیزات و تکنولوژی های نوین ساخته شوند.
بلوک های بتنی در تونل ها
بلوک های بتنی در تونل ها به دلیل مقاومت بالا و هزینه مناسب، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها میتوانند در برابر فشار و وزن زمین مقاومت کنند و در مقابل رطوبت و آب نیز مقاومت دارند. همچنین، در برابر تغییرات حرارتی نیز مقاومت دارند. بلوک های بتنی در تونل ها به صورت دیوارهای پشتیبانی، دیوارهای جداسازی، دیوارهای ایمنی و دیوارهای بالای تونل مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها میتوانند به عنوان پشتیبانی و نگهداری از سقف و دیوارهای تونل، به کار رود. همچنین، بلوک های بتنی میتوانند به عنوان دیوارهای جداسازی بین تونل‌های مختلف، استفاده شوند. در ضمن، بلوک های بتنی میتوانند به عنوان دیوارهای ایمنی برای جلوگیری از سقوط سنگ‌ها و همچنین به عنوان دیوارهای بالای تونل برای جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به کار رود.
بلوک های بتنی در ساخت سدها: برای ذخیره آب و ایمنی بیشتر
بلوک های بتنی در ساخت سدها به دلیل مقاومت بالا و هزینه مناسب، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها میتوانند در برابر وزن و فشار آب و زلزله مقاومت کنند و به دلیل وزن بالای خود، تحت فشار آب به خوبی عمل میکنند. بلوک های بتنی در سدها به عنوان بلوک های ساختاری و جدارهای پشتیبانی مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها به عنوان سازه های سنگین در دیوارهای سد به کار میروند و میتوانند حجم زیادی از آب را نگه دارند. همچنین، به عنوان بلوک های ایمنی در سدها نیز مورد استفاده قرار میگیرند. این بلوک ها به عنوان دیوارهای جداسازی بین قسمت‌های مختلف سد و به عنوان دیوارهای ایمنی برای جلوگیری از سیلاب و سیل در سدها به کار میروند.
بلوک های بتنی چگونه تولید میشوند؟
بلوک های بتنی به صورت صنعتی تولید میشوند. در این فرآیند، مواد اولیه شامل سیمان، شن و ماسه، آب و مواد افزوددنی مانند پودر آهک، پودر گچ، پلاستیسایزر و … در دستگاهی به نام میکسر(بتونیر)مخلوط میشوند تا یک خمیر بتنی با خصوصیات خاصی شکل بگیرد. سپس خمیر بتنی در دستگاهی به نام بلوک زن بصورت خودکار در قالب هایی با ابعاد مشخص و الگوهای مختلف قرار میگیرد و با فشار آوردم اهرم فشار مواد خمیری بتنی به شکل بلوک بتنی در میاید که بعد از خشک شدن آن را از قالب جدا میکنیم. بلوک های بتنی را میتوانیم بصورت مستقیم در محل ساختمان تولید کنیم که در این صورت دستگاهی به نام بلوک زن همراه با دستگاه خسک کن در محل ساخت و ساز قرار میگییرد و مواد اولیه از قبیل سیمان، شن و ماسه و آب بصورت جداگانه به دستگاه تزریق میشوند و پس از ترکیب، بلوک های بتنی بصورت خودکار تولید میشوند.
مزایا و ویژگی های دستگاه بلوک زنی
در ادامه مقاله به برخی از مزایا و ویژگی های استفاده از دستگاه بلوک زن میپردازیم:
کارایی بالا: دستگاه بلوک زنی با سرعت بالا و به صورت خودکار، بلوک های بتنی را تولید می‌کند که باعث افزایش کارایی و کاهش زمان و هزینه تولید میشود.
کیفیت بالا: بلوک های تولید شده توسط دستگاه بلوک زنی، دارای کیفیت بالا و استحکام مناسبی هستند. همچنین، با استفاده از این دستگاه، میتوان بلوک‌های با ابعاد و اشکال مختلف تولید کرد.
ساختار ساده: دستگاه بلوک زنی دارای ساختاری ساده است و برای نگهداری و تعمیر آن نیاز به مهارت خاصی نیست.
صرفه جویی در هزینه: با استفاده از دستگاه بلوک زنی، هزینه تولید بلوک بتنی کاهش می‌یابد و صرفه جویی در هزینه‌های ساختمانی به دست می‌آید.
قابلیت حمل و نقل: دستگاه بلوک زنی به دلیل ساختار ساده و وزن کم، قابلیت حمل و نقل آسانی دارد و میتوان آن را به محل ساختمان منتقل کرد.
با توجه به مزایا و ویژگی‌های دستگاه بلوک زنی، استفاده از این دستگاه در صنعت ساختمانی بسیار پرکاربرد است و به کاهش هزینه و افزایش کارایی در تولید بلوک بتنی کمک می‌کند.
انواع شاخص دستگاه های بلوک زنی
بلوک زن دستی و بلوک زن خودرویی دو نوع دستگاه بلوک زنی هستند که در صنعت ساختمانی و ساخت و ساز استفاده میشوند.
۱. بلوک زن دستی: بلوک زن دستی یک دستگاه ساده میباشد که برای تولید بلوک‌های بتنی با ابعاد کوچک و تناژ پایین و در محل ساختمان استفاده میشود. این دستگاه دارای قالبی است که در آن خمیر بتنی ریخته شده و با دستی در قالب فشرده میشود تا بلوک بتنی تولید شود. بلوک زن دستی به دلیل اندازه کوچک و وزن سبک، برای تولید بلوک‌های ساده و در محل ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد.
۲. بلوک زن خودرویی: بلوک زن خودرویی یک دستگاه پیشرفته و تقریبا اتوماتیک میباشد که برای تولید بلوک‌های بتنی در مقیاس بزرگ وتناژ بالا و به صورت صنعتی استفاده میشود. این دستگاه دارای یک خط تولید است که از دستگاه‌های مختلفی مانند میکسر(بتونیر)، بلوک زن، دستگاه خشک کن و… تشکیل میشود. بلوک زن خودرویی با استفاده از سیستم‌های کنترل خودکار، بلوک‌های بتنی را به صورت کاملاً اتوماتیک تولید می‌کند. این دستگاه دارای قابلیت تولید بلوک‌های با ابعاد مختلف و با استحکام بالا است.
با توجه به نوع کاربرد و نیاز به تولید بلوک بتنی، ممکن است از یک یا چند نوع از دستگاه‌های بلوک زنی استفاده شود.
اجزای تشکیل دهنده ی دستگاه بلوک زن
در ادامه ی این مقاله به بررسی اجزای داخلی و خارجی دستگاه بلوک زن و ملزومات آن میپردازیم:
میکسر(بتونیر): این قسمت از دستگاه مخلوط کردن مواد اولیه شامل سیمان، شن و ماسه و آب بکار میرود. میکسر معمولا دارای یک حلقه مخلوط کننده میباشد که برای تسهیل در مخلوط کردن مواد اولیه و تولید یک خمیر بتنی با خصوصیات خاصی طراحی میشود.
بلوک زن: این قسمت از دستگاه برای شکل دادن به خمیر بتنی به شکل بلوک استفاده میشود. بلوک زن معمولاً دارای یک قالب است که به صورت خودکار به دستگاه متصل شده است. برای تولید بلوک‌های بتنی با ابعاد مختلف، قالب بلوک زن نیز باید به اندازه مورد نیاز طراحی شود.
دستگاه خشک کن: پس از تولید بلوک‌های بتنی، آنها باید به مدتی خشک شوند. دستگاه خشک کن برای خشک کردن بلوک‌ها به کار میرود. این دستگاه دارای یک محفظه خشک کننده است که دارای سیستم هوادهی و گرمایشی است.
سیستم کنترل: دستگاه بلوک زن دارای سیستم کنترلی است که برای کنترل و مدیریت عملیات تولید بلوک‌های بتنی به کار میرود. این سیستم شامل کنترلرها، سنسورها و نمایشگرها است که برای تنظیم و کنترل فشار، سرعت، دما و رطوبت در دستگاه بلوک زن به کار میرود.
سیستم هیدرولیک: برخی از دستگاه‌های بلوک زن دارای سیستم هیدرولیک هستند. این سیستم برای تولید بلوک‌های بتنی با استحکام بالا و کیفیت بهتر استفاده میشود. سیستم هیدرولیک دارای پمپ هیدرولیک، صفحه فشاری و سیلندرهای هیدرولیکی است.
با توجه به نوع دستگاه بلوک زن و نیاز به تولید بلوک بتنی، ممکن است برخی از اجزای دستگاه بلوک زن متفاوت باشند.
نکاتی در مورد تولید بلوک های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش
دستگاه بلوک زن دارای قابلیت تولید بلوک‌های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش است، اما برای تولید بلوک‌های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش باید به چندین نکته توجه شود:
استفاده از قالب مناسب: قالب بلوک زن باید به گونه‌ای طراحی شود که بلوک‌های بتنی با سطح صاف و بدون خط و خش تولید شود.
استفاده از مواد با کیفیت: استفاده از مواد با کیفیت و درست مخلوط شده، باعث تولید بلوک‌های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش میشود.
کنترل فشار: برای تولید بلوک‌های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش، فشار باید به طور دقیق و بهینه تنظیم شود.
خشک کردن مناسب: برای تولید بلوک‌های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش، بلوک‌ها باید به مدت کافی و در شرایط مناسبی خشک شوند.
با توجه به موارد فوق، دستگاه بلوک زن میتواند برای تولید بلوک‌های بتنی با سطوح صاف و بدون خط و خش مورد استفاده قرار گیرد. اما باید توجه داشت که برخی از بلوک‌های بتنی به دلیل نوع سطح و اشکال خود، نیاز به پرداخت و تراش بیشتری دارند تا به سطح صاف و بدون خط و خش دست پیدا کنند.
این نوع از دستگاه های بلوک زنی به 2 صورت دستی و برقی جهت ساخت و تولید انواع مختلفی از بلوک های سیمانی استفاده می شوند . به وسیله ی این ماشین آلات می توان انواع بلوک های دیواری ، سقفی و … را تولید کرد که در پروژه های عمرانی ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند. این دسته از ماشین آلات از کاربرد ویژه ای بهره مند هستند و جزو دسته پرکاربرد ماشین آلات در صنعت هستند. در این مقاله قصد داریم در مورد تاریخچه ی این دستگاه نیز برایتان مطالب را ارائه کنیم.
تاریخچه دستگاه های بلوک زنی
در گذشته برای پیشبرد کارها از نیروی های انسانی استفاده می شد . در مورد تولید بلوک ها نیز به همین روش عمل می شد. مواد اولیه توسط نیروی دست همزده می شد . سپس درون قالب هایی ریخته می شد و به وسیله ی نیروی دست انسان فشرده شده میشد. سپس از قالب جدا می کردند و ادامه کار به همین روش ادامه داشت. در زمان های قدیم دستگاهی تحت عنوان بتونیر یا میکسر وجود نداشت و تمامی پروسه تولید به صورت کاملا دستی و توسط افراد انجام میشد.
به عبارتی مواد اولیه درون یک تشت و یا حتی بر روی زمین و توسط نیروی انسانی مختلط شده و آماده قالب زنی می شد. فشاری که توسط نیروی انسانی بر روی قالب بلوک زنی وارد می شود ، در حدی نیست که باعث مقاومت و استحکام بلوک شود و حتی پس از تولید نیز شاهد ترک هایی بر روی آن خواهیم بود که از استحکم آن می کاهد. امروزه با استفاده از دستگاه های بلوک زنی میتوان به راحتی انواع مختلفی از بلوک های سقفی ، دیواری ، تیغه ای و … را به تولید رساند و این در حالی است که به سبک سنتی ، تنها یک نوع از این بلوک ها قابل تولید هستند.
انواع بلوک زن در صنعتگری
همانطور که گفتیم استفاده از روش سنتی در دنیای امروزی که صنعت و علم تا حد بسیار زیادی پیشرفت کرده است ، دیگر جایی ندارد و نیاز است که بلوک های ساختمانی را نیز به صورت اتوماسیون و به وسیله ی ماشین آلات مرتبطه انجام دهیم. دستگاه بلوک زنی نام دستگاهی است که به وسیله ی آن می توان به تولید بلک های ساختمانی به سبک مدرن پرداخت. این دستگاه با توجه به نیاز کاربران در انواع مختلفی تولید می شود که می توان با توجه به حجم کاری موجود ، نوع دستگاه را انتخاب کرد. دستگاه های بلوک زنی را در انواع مختلفی تولید می کنند که به ترتیب زیر می باشند :
دستی برقی
دستی خودرویی
نیمه اتوماتیک
تمام اتوماتیک
مزایای استفاده از بلوک زن ها
در روش سنتی بلوک ها پس از تولید دچار ترک خوردگی و گاها شکستگی می شوند و این درحالی است که در روش ماشینی این مشکل پیش نمی آید و بلوک ها ردیف و بدون هیچ شکستگی به مرحله تولید می رسند و این یک ویژگی بارز به شمار می رود.
سرعت تولید بلوک در این دستگاه ها بسیار بیشتر است ( تعداد خانه های تولید بلوک بیشتر از نوع کاملا دستی است )
می توان به وسیله ی این دستگاه ها انواع مختلفی از بلوک ها را به مرحله ی تولید رساند ( متناسب با کاربردی که باید داشته باشند)
از لحاظ ابعادی نیز می توان قالب های دستگاه را در ابعاد دلخواهی تهیه کرد تا سایز مشخصی از بلوک را تولید کند.
زمانی که بلوک ها توسط دستگاه تولید می شوند ، تحت ضربه و فشار بیشتری قرار می گیرند و درنتیجه نوع بلوک نیز به صورت کاملا فشرده و نیز مستحکم تولید می شود که باعث افزایش طول عمر آن و در نتیجه آن سازه می شود.
دستگاه های بلوک زنی یکی از عمده ترین ماشین آلاتی هستند که در صنعت استفاده می شوند . و جهت تولید بلوک های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. در عصر حاضر میتوان گفت بسیاری از کارها به صورت ماشینی انجام می شود . در نتیجه نیاز به ماشین آلات صنعتی بیش از پیش زیاد تر شده و مردم برای پیشبرد کارهای خود از ماشین آلات استفاده می کنند. برای ساخت سازه های ساختمانی از بلوک های بتنی یا سیمانی استفاده می شود که برای تولید این بلوک ها از دستگاه بلوک زنی استفاده می شود. ساختار این نوع از ماشین ها به گونه ای است که صرفا جهت تولید بلوک دیواری و سقفی تعبیه می شوند و کاربرد دیگری ندارند.
دستگاه بلوک زن را از کجا بخریم؟
برای خرید این دستگاه می توانید از هر شهری که بخواهید اقدام کنید ولی دستگاه های تولیدی در فروشگاه صنعتگری از بیشترین کیفیت ممکن بهره مند است. برای ساخت این ماشین ها از تجهیزات با بالاترین کیفیت ممکن استفاده می شود تا طول عمر و دوام آن بسیار بالا باشد. با خرید از این فروشگاه می توانید با خیال راحت دستگاه خود را تهیه نمایید. فروشگاه صنعتگری سعی دارد تا با به کارگیری از بهترین کادر پرسنلی و نیز بهترین مواد اولیه ، رضایت مشتریان خود را در باب ماشین آلات صنعتی جلب نماید . برای ثبت سفارش خود می توانید با کارشناسان فروش این مجموعه در ارتباط باشید . به این منظور می توانید با شماره های تماس این مجموعه در تماس باشید و با بخش فروش ما ارتباط مستقیم داشته باشید. قبل از ثبت سفارش ، کارشناسان ما اطلاعات کافی را در اختیارتان می گذارند . که می توانید با توجه به این اطلاعات سفارش خود را ثبت نمایید و انتخابی دقیق تر داشته باشید.
چرا بلوک زن را از صنعتگری بخریم ؟
دستگاه های بلوک زنی به عنوان مهم ترین ماشین آلاتی که در صنعت ساخت و ساز کاربرد دارند ، مهم است که از ساختاری محکم و قابل اعتماد برخوردار باشند. معمولا مجموعه هایی که نسبت به خرید این محصول اقدام می نمایند ، از آن به صورت شیفتی استفاده می کنند تا تعداد بلوک تولید شده را بالا ببرند و این درحالی است که اگر ساختار دستگاه مستحکم نباشد ، در این حجم کاری قابل استفاده نبوده و به زودی آسیب پذیر خواهد بود و قابلیت های خود را از دست می دهد. پس هنگام خرید دستگاه بلوک زن در هر دو نوع دستی و خودرویی ، دقت داشته باشید که از چه مجموعه ای نسبت به خرید خود اقدام می نمایید و از کیفیت کاری آن اطمینان کامل داشته باشید.
حال می خواهیم به این پرسش پایخ دهیم که چرا باید از فروشگاه صنعتگری برای خرید این دستگاه اقدام کنیم؟ این مجموعه برای جلب رضایت مشتریان خود سعی کرده است تا از بهترین متریال اولیه جهت تولید نتمامی محصولات خود ، علی الخصوص بلوک زن ها اقدام نماید و در نتیجه از لحاظ ساختاری بسیار مستحکم و قابل اطمینان می باشند. ضخامت ورقی که برای ساخت سازه اصلی این دستگاه در نظر می گیریم ، بسیار ضخیم و مستحکم می باشد که باعث افزایش طول مفید دستگاه می شود. علاوه بر ضخامت ورق و … این مجموعه در تلاش است که از بهترین نوع الکتروموتورها و چرخ ها و … برای ساختار کلی دستگاه استفاده کند تا در حین کار با دستگاه ، مشکلی برای کاربر پیش نیاید و همین امر موجب شده است که کیفیت دستگاه های تولیدی در این مجموعه با سایر مجموعه ها متمایز باشد و دلیل اصلی خرید دستگاه از مجموعه فروشگاه صنعتگری باشد.
