انواع نوار نقاله پی وی سی

انواع نوار نقاله پی وی سی در تبریز

تسمه نقاله های PVC به گونه ای ساخته شده اند که در تمامی محیط های صنعتی و ... امکان به کارگیری

داشته و دارای کاربردی بسیار بالا می باشند. از جمله محیط هایی که می توان از این نمونه تسمه در آن

استفاده کرد، می توان به کاربردهایی چون : انتقال محصولات غذایی بسیار ظریف ، کاغذهای نازک و

قطور گرفته تا انتقال جعبه های سنگین بسته بندی از یک نقطه به نقطه اشاره کرد.

به طور کلی در جای جای صنعت کشور، انواع مختلف تسمه های نقاله نقش بسیار زیادی در تولید و توذیع

انواع مختلف محصولات را در این صنایع و چرخه ی فرآیندی آن ها دارند و از این جهت مهم ترین بخش

سیستم های انتقالی به شمار می روند.

تسمه نقاله های پی وی سی و تولید آن

تسمه نقاله های پی وی سی که در زبان لاتین به PVC BELT معروف می باشند، برای تامین نیاز های

کاربران در صنایع مختلف به تولید می رسند که با درنظر گرفتن این موضوع، برای هر صنعتی ،

تسمه ی مخصوص به خود آن طراحی شده و به مرحله ی تولید می رسد.

تولید این نوارها از لحاظ طولی، دارای محدودیت هایی می باشد که اگر طول آن از مقدار مورد نیاز

کاربر بیشتر باشد ، می توان با استفاده از روش های مختلف آپارات زدن، دو سر تسمه را برای افزایش

طول و نیز مداربسته شدن به یکدیگر متصل ساخت.

انتخاب نوع روش آپارات کردن، کاملا بستگی به کاربردی دارد که در هر صنعتی خواهد داشت.

اما شایان ذکر است که برای افزایش طول آن ، بهترین گزینه استفاده از روش آپارات گرم می باشد .

از جمله انواع روش های آپارات تسمه پی وی سی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

• آپارات سرد نوار نقاله
• آپارات گرم نوار نقاله
• آپارات مکانیکی نوار نقاله

هر یک از این روش ها با به کارگیری ترفند خاصی دو سر تسمه را به یکدیگر اتصال می دهند.

آپارات گرم نوار نقاله پی وی سی

مقاوم ترین نوع آپارات تسمه نقاله ها ، روش آپارات گرم می باشد که در این روش، تسمه به وسیله ی

دستگاه پرس، زیر دمای مشخصی پرس شده و به عبارتی دیگر دو سر تسمه به یکدیگر پخته می شود

و از همین رو از مقاومت بسیار بالایی برخوردار می باشد که امکان کنده شدن و جداشدن نوار از این

قسمت ممکن نمی باشد.

مطمئن ترین و ایمن ترین روش برای اتصال دو سر تسمه به یکدیگر به جهت مداربسته شدن

و یا افزایش طول تسمه، روش آپارات گرم می باشد که از مقاومت و کارایی بسیار بالایی برخوردار

می باشد. دما باعث پخته شدن و چسبیدن کامل دو لبه بلت کانوایر به یکدیگر می شود که در این شرایط،

تسمه به مانند زمان تولید خود بوده و هیچ تفاوتی با طول اولیه خود که به صورت اورجینال کارخانه

می باشد، ندارند. هزینه ی این نوع از آپارات تسمه نقاله نسبت به سایر روش ها بالا می باشد ، اما به دلیل

اینکه روشی دائمی و مطمئن می باشد، به طور کلی مقرون به صرفه به شمار می رود.

آپارات سرد نوار نقاله پی وی سی

همانطور که گفته شد، تسمه های پی وی سی را نیز می توان همچون نوارهای لاستیکی، به صورتت

سرد نیز آپارات کرده و دو سر تسمه های نقاله را به یکدیگر متصل کرد .

در این روش به وسیله ی چسب آپارات سرد این کار را انجام می دهیم. با استفاده از ساییدن مقداری از

تسمه نقاله، چسب آپارات را طی سه مرحله به روی نوار ساییده شده ریخته و منتظر می مانیم تا خشک

شود و سپس دو سر آن را برروی هم می چسبانیم و زیر فشار به مدت 12 تا 24 ساعت قرار می دهیم تا

کاملا به هم متصل شده و از هم جدا نشوند. در نوع پی وی سی، بهترین روش استفاده از آپارات گرم می باشد

و معمولا از آپارات سرد به منظور چسباندن پله ها و آج های تسمه به آن استفاده می کنند.

مقاومت و طول عمر اتصال گرم بیشتر از سر می باشد و از این جهت معمولا توصیه می شود از اتصال

گرم استفاده کنیم.

آپارات مکانیکی تسمه های پی وی سی

در آپارات مکانیکی، از چنگ ها ی فلزی و یا بست خای فلزی برای اتصال دو سر تسمه به یکدیگر

استفاده می شود. این نوع از بست ها هر یک در طرفین تسمه پیچ می شوند و اتصالی بین دو سر

تسمه ایجاد می کنند. این اتصالات از عمر تسمه کاسته و باعث پاره شدن آن می شوند و نیز به هنگام

چرخش برروی شاسی نوار نقاله، سر و صدای بسیاری را در تماس با دستگاه تولید می کنند.

این نوع از اتصال مکانیکی را تنها در صورت سفارش مشتری انجام می دهیم و در حالت عادی به هیچ

عنوان از نوع اتصال استفاده نمی کنیم. بست هایی که به وسیله ی آن تسمه ها را به یکدیگر اتصال می زنیم

در انواع مختلفی در بازار وجود دارند که طبق سفارش مشتری نوع آن انتخاب شده و عمل اتصال آن

صورت می گیرد.

تفاوت تسمه های لاستیکی و پی وی سی

تسمه های لاستیکی که از جنس لاستیک به تولید می رسند در موارد صنعتی به کار گرفته می شوند

و دارای ضخامت و مقاومت بیشتری نسبت به پی وی سی ها می باشند. این نوع از تسمه های نقاله

به مانند نوع پی وی سی از انواع مختلفی تشکیل می شوند که هر یک از آن ها در موارد مختلفی به کار

گرفته می شود . لاستیک به دلیل ساختاری که دارد در صنایع غذایی و بهداشتی قابلیت استفاده و به کارگیری

ندارد و معمولادر صنایعی چون : سنگ و معدن ، بارگیری و... مورد استفاده قرار می گیرند.

اما تسمه های پی وی سی دارای ساختاری می باشند که سازگار با موادغذایی و بهداشتی بوده و دارای خاصیت

بهداشتی می باشد و از همین جهت در صنایع غذایی و بهداشتی به کار برده می شوند و از آن جایی که موادغذایی

و نیز بهداشتی دارای وزن بالایی نمی باشند، در نتیجه ضخامت تسمه های pvc از یک میل تا نهایتا پنج میل

می باشد و به راحتی قابل استفاده در این نوع از صنایع می باشد.

انواع مختلف این نوع از بلت کانوایر در این ضخامت ها به تولید می رسند و به همین جهت نیز تمامی

آن ها مصارف غذایی و بهداشتی دارند و نیز در صنایع بسیار سبک نیز می توان از آن ها استفاده کرد.

کاربردی ترین ضخامت این نوع از تسمه ها به صورت دو میل و سه میل می باشد. می توانید برای

استفاده از این نوع از تسمه ها و برخورداری از بهترین انتخاب ، با کارشناسان فروش این مجموعه

در تماس باشید .

تعریف پی وی سی (pvc)

تسمه های بهداشتی را به این دلیل pvc نامگذاری کرده اند که ساختار آن ها متشکل از پی وی سی می باشد.

پی وی سی ها از پلی وینیل کلراید ساخته شده اند که درواقع محصول پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید

می باشد. همان طور که گفته شد، جنس این نوع از تسمه ها پلاستیکی می باشند که دلیل کاربرد بالای آن ها

در صنایع انتقال موادغذایی این است که پی وی سی ها جزو رایج ترین پلاستیک هایی هستند که دارای

کاربردپذیری گسترده ای می باشند و از این نظر می توان در ساخت این نوع از تسمه های نقاله از آن ها

استفاده کرد. پروسه ی تولید این نوع از بلت کانوایرها با سختی بالایی برخوردار می باشد، چرا که مراحل

فرموله سازی و نیز پردازش آن ها از دشواری هایی نظیر اختلاط چندین نوع ماده متناسب با ترکیب می باشد

که در نهایت منجر به تولید ترکیب نهایی می شود و علاوه بر زمان بر بودن، از زحمت و تلاش بالایی هم

برخوردار می باشد.

برخی کاربردهای نوار نقاله پی وی سی

1- استفاده در تولید انواع مختلف نان :

• برای تولید نان در انواع مختلفی، از خمیرهای مختلفی با دستورهای مختلف استفاده می شود که نیاز است

برای انتقال آن ها، از تسمه های بهداشتی ، ترجیحا پی وی سی ، استفاده شود که دارای انواع مختلفی

می باشند و انتخاب نوع تسمه بستگی به نوع خمیر و میزان رطوبت و روغن موجود برروی سطح آن دارد.

• قابل استفاده در صنایع پخت نان هایی که خمیر آن ها به صورت شورو یا شیرین می باشند و نیز از این

جهت فاقد روغن برروی سطح خود می باشند.

• زمانی که نیاز است تا خمیر نان برش داده شده و برای طی مراحل بعدی به محل مورد نظر انتقال داده

شده و نیز مقاوم به چسبندگی و روغن موجود در خمیر می باشند و درنتیجه به راحتی قادر به انجام این

انتقال می باشند.

2- برای خطوط بسته بندی و خنک کننده بیسکویت :

• در کارخانجات تولید بیسکوییت ها، برای خنک کردن بیسکوییت ها پس از خارج شدن از درون کوره های

پخت، نیاز به تسمه ای می باشد که بهداشتی بوده و در خواص درونی بیسکوییت ها ایجاد تغییراتی نکند.

به همین منظور از تسمه های پی وی سی در نوع کاربردی خود به کار گرفته می شود.

ناگفته نماند که بیسکویت ها به هنگام خروج از درون کوره های پخت، دارای دمای بسیار بالایی می باشد

که تسمه های پی وی سی نیز قابلیت مقاومت در برابر دمای نسبتا بالایی دارا می باشند که بیسکوییت های

از کوره بیرون آمده نیز دارای دمای نسبتا بالایی می باشند. ( در حدی است که به سطح تسمه آسیبی وارد

نمی شود. )