پلی اورتان ها

پلی اورتان ها

پلي اورتان و مشتق های آن بسپارهايي پركاربرد در صنايع گوناگون، در سراسر جهان هستند.

فرمول بندي اين بسپار به گونه اي است كه دامنه گسترده اي از مواد سخت، خشك و فشرده را

دربرمي گيرد. پلي اورتان ها از واكنش افزايشي ميان گروه هاي عاملي ايزوسيانات و عامل هيدروكسيل

تشكيل مي شوند. از جمله ويژگي هاي مهم آن ها مي توان به ساختار پايدار اين تركيب ها اشاره كرد.

در اين مقاله انواع اورتان و كاربرد هريك ارايه مي شود  .پلي اورتان ها بسپارهايي هستند كه از واكنش

پلي اُول ها با ايزوسيانات ها تهيه مي شوند. نخستين پلي اورتان در سال 1937 توسط اتو باير طي واكنش

ميان يك دي ايزوسيانات زنجيري و يك دي آمين به دست آمد. گروه عاملي ايزوسيانات با هر مولكولي كه

داراي يك هيدروژن فعال باشد واكنش مي دهد. بنابراين تركيب هايي هم چون كربوكسيليك اسيدها و

آمين ها كه مانند گروه هيدروكسيل، از هيدروژن فعال برخوردارند مي توانند با ايزوسيانات ها واكنش دهند.

از اين رو، هنگامي كه از پلي اورتان ها سخن به ميان مي آيد گونه هاي بي شماري از اين مواد را مي توان

در نظر گرفت. براي نمونه، اگر به جاي دي الكل، يك دي آمين با ايزوسيانات وارد واكنش شود، بسپار به

دست آمده در بسپاري با ساختاري پيچيده است كه هر دو گروه عاملي خانواده پلي اوره ها قرار مي گيرد.

اسپاندكس اوره و اورتان را دربردارد. بنابراين گوناگوني واكنشگرهايي كه در برابر ايزوسيانات ها قرار مي گيرند

به توليد پلي اورتان ها در انواع گوناگون با ويژگي هاي متفاوت مي انجامد.

پوشش پلي اورتان نسبت به لاک  يا روغن، لایه نازك،سخت و بادوام تري ايجاد مي كند.

چنان كه اشاره شد در فرمول بندي پلي اورتان مي توان از واكنشگرهاي گوناگوني بهره گرفت.

در نتيجه اين خانواده از بسپارها دامنه اي گسترده از مواد سخت، خشك و فشرده را دربرمي گيرد.

آزمایش تنش دینامیکی تکراری و متالوگرافی و آزمایش مافوق صوت

آزمایش تنش دینامیکی تکراری و متالوگرافی و آزمایش مافوق صوت

هر ماده ای در صنعت دارای سختی خاص و مشخص می باشد که دارای مقاومت هایی می باشند .

سختی هر ماده در صنعت دارای ملاک های خاصی می باشد که البته در ابتدا باید به مفهوم این واژه

بپردازیم تا درک بهتری از آن داشته باشید .

زمانی که بر ماده ای نیروهای متناوب زیادی را وارد کنیم و ماده دچار شکستگی شود ، به این حالت

خستگی مواد گفته می شود . به عبارتی زمانیکه ماده دیگر تحمل فشار را نداشته باشد ، از مقاومت خسته

شده و در نتیجه دچار شکستگی می شود. در واقع می توان گفت که سختی ماده زمانی رخ می دهد که

ماده تحت فشارهای نوسانی و تنش های نوسانی قرار گیرد که در نتیجه آن باعث شود که ماده به طور

ناگهانی شکسته شود .

معایب خستگی مواد

این خاصیت ماده دارای خطرهایی میباشد ، چراکه طبق اشاراتی که در بالا شد ، شکستگی این مواد به

صورت ناگهانی می باشد و در نتیجه چون این حالت غیرقابل پیش بینی می باشد در نتیجه به طور اتفاقی

و کاملا ناگهانی شکستگی مواد اتفاق می افتد که درواقع بدون هیچ گونه آگاهی قبلی اتفاق می افتد .

درواقع خود این خستگی یک عامل مهم در شکستن ناگهانی مواد می باشد که وقتی به این درجه از بی تحملی

رسیدند دچار شکستگی می شوند . فلزات در مقایسه با سایر مواد ، در مقابل این تنش های فرکانسی از

سختی بیشتری برخوردار بوده و به راحتی به نقطه ی خستگی نمی رسند .

درواقع مقاومت فلزات در برابر هرنوع شکستگی بسیار بالا می باشد و همچنین این عمل باعث از بین رفتن

و یا تغییر در ساختار مواد و فلزات نمی شود و به همین دلیل هیچ دلیلی برای اثبات این موضوع که

چرا و به چه علت فلز دچار شکستگی شده وجود ندارد.