ویبراتور بتنی
ویبراتور های بتنی یکی از کاربردی ترین ابزارآلات در صنعت عمرانی و ساختمان سازی میباشد. این ابزار ها با فشرده سازی بتن و نیز آزاد سازی حباب ها در داخل بتن باعث استحکام بتن میشود
این نوع از نوار نقاله مونتاژرا می توانید در ابعاد مختلف و نیز مشخصات دلخواه خود سفارش دهید.
(ویرایش با ماژول اعتمادسازی مشتری)
(ویرایش با ماژول اعتمادسازی مشتری)
(ویرایش با ماژول اعتمادسازی مشتری)
پرداخت با تمامی کارتهای عضو شتاب
با پیشرفت تکنولوژی، بشر در تلاش است که تمامی امورات خود را توسط ماشین آلات و علم روز پیش ببرد. یکی از به روز ترین ماشین آلاتی که در خطوط تولید کارخانجات بزرگ به کار میرود، کانوایرهای مونتاژ میباشد .
این سیستمها به عنوان انتقال دهنده محصولات تولیدی به کار میروند و با توجه به سفارش مشتری قابل تولید در انواع مختلفی هستند.
اگر بخواهیم به زبان ساده تر تعریف درستی از این نوع کانوایر بیان کنیم، باید گفت به سیستمهای انتقال افقی که دارای میزهای جانبی جهت استفاده اپراتورهای تولید هستند، نوار نقاله مونتاژ میگوییم.
نوار نقاله های مونتاژ یکی از انواع مختلف سیستم های انتقال می باشد که دارای کاربردی متفاوت بوده و فقط در خطوط تولید کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد این سیستم ها برای خطوط تولید و نیز خطوط مونتاژ قطعات الکترونیکی ،لوازم خانگی و ... می باشد. ساختار این کانوایرها به گونه ای است که دارای میزهای کناری جهت انجام امور مونتاژ می باشد و دارای تنوع ساختاری بسیار بالایی می باشد.
نوار نقاله مونتاژ یکی از انواع کاربردی سیستم های انتقال در صنعت می باشد که در عرض ها و طول های مختلفی قابل تولید می باشد. ساخت و تولید این سیستم ها کاملا سفارشی بوده و با درنظر گرفتن نیاز مشتری طراحی می شود.
برای صنایع تولید مختلفی میتوان از این سیستمها استفاده کرد و به دلیل تنوع محصول بالا، نیاز است از انواع مختلف این کانوایرها استفاده کنیم که در این بخش به برخی از مهم ترین این انواع اشاره میکنیم:
شاسی بندی: بدنه اصلی کانوایر که تسمه نقاله بر روی این قسمت از دستگاه نصب میشود، از جنس ورق خمکاری شده ضخامت 1 تا 5 میل میباشد.
تسمه نقاله: جنس تسمه مورد استفاده بر روی سیستم، معمولا از پی وی سی ضخامت 1 تا 4 میلی متر میباشد.
درام: توپی های کانوایر در نوع مونتاژ، معمولا 9، 11و 13 سانتی متری میباشد.
رولیک زیر: برای سهولت در گردش تسمه به دور کانوایر، از رولیکهای زیر استفاده میشود.
پایههای دستگاه: معمولا پایهها از جنس پروفیل 40*40 آهنی و یا آلومینیومی میباشد.
سیستم موتوری: برای حرکت تسمه بر روی شاسی، از الکتروموتور 1 تا 4 اسب بخار به همراه گیربکس متناسب استفاده میشود.
طبقه شلف: برای گذاشتن ابزار بر روی کانوایر، از طبقه شلف استفاده میکنیم که دارای روکش MDF میباشد.
روشنایی: برای هر کاربر از روشنایی-مهتابی استفاده میشود که طبق سفارش مشتری از انواع موجود در بازار به کار میرود.
پریز: برای استفاده از امکانات برق و هویه کاری، برای هر کاربر در کنار میزکار وی، پریز به کار میرود.
هر یک از سیستمهای انتقالی که در صنعت به کار میروند، دارای کاربردهای مختلفی هستند و برای صنایع مختلفی استفاده میشوند. به برخی از صنایع پر کاربرد که از این سیستمها استفاده میکنند در بخش زیر اشاره میکنیم:
استفاده از هر سیستم انتقالی، به دلیل مزایایی است که شامل حال این دستگاهها میباشد که در زیر به بخشی از مزایای کانوایر مونتاژ اشاره میکنیم:
در کنار این مزایا، معایبی هم ممکن است متوجه این سیستمها باشد که در این بخش به آن میپردازیم:
برای تولید تمامی انواع کانوایرهای مونتاژی که در صنعت استفاده میشوند، نیاز است تا از استانداردهای جهانی بهره گرفت تا کارایی بیشتری را شامل باشد. برخی از اسن استانداردها عبارتند از:
استاندارد سازه: معمولا استراکچر اصلی دستگاه از پروفیلهای 40*40 و 20*20 میباشد که البته ساختار کانوایر از ورق خمکاری ضخامت 1 تا 5 میل میباشد.
استاندارد تسمهای: به طور معمول برای قسمت تسمه نقاله کانوایر، از تسمه نقاله پی وی سی در ضخامتهای 1 تا 4 میلی متر استفاده میشود.
استاندارد چرخ: به دلیل نصب ثابت این دستگاهها، نیازی به استفاده از چرخ نیست و معمولا از پایههای رگلاژ به این منظور استفاده میشود.
استاندارد عرض: از لحاظ استاندارد عرضی معمولا ابعاد نوار بین 20 تا 60 سانتی متر تولید میشود.
استاندارد طولی: طول کانوایر دارای هیچ محدودیتی نیست و میتوان طبق سفارش مشتری در طولهای مختلفی به مرحله تولید رساند.
در هر کاری، اولویت در رعایت نکات ایمنی جهت جلوگیری از آسیب رسانی به اپراتورها میباشد و از این جهت نیاز است هنگام استفاده از نوار نقاله مونتاژ، تمامی نکات ایمنی را رعایت کنیم و بدین وسیله از بروز حوادث ناگوار جلوگیری کنیم. برای این منظور پیشنهاد میشود که در ابتدا:
1- کارکنان مجموعه را به طور کامل آموزش دهید تا با نحوه کار با دستگاه به طور کامل آگاه باشند و با احتیاط کامل از آن استفاده کنند.
2- به هنگام روشن بودن دستگاه، از نزدیک شدن و دست زدن مستقیم به آن جلوگیری کنید.
3- در صورت بروز هر نوع اتفاقی، کلید توقف اضطراری را فشار دهید و کارکرد دستگاه را متوقف کنید.
نصب و راه اندازی کانوایرها نیاز است که توسط خود شرکت تولید کننده انجام شود تا بدون ایراد و مشکل این مراحل به پیش برود. معمولا این سیستمها در طولهای بزرگی تولید میشوند که جهت حمل و نقل آسان آن، به صورت دمونتاژ در دسترس هستند. پس از مشخص شدن محل نصب، معمولا نفرات نصاب مجموعه صنعتگری در محل خریدار برای نصب کامل دستگاه حضور بهم میرسانند. نحوه نصب مونتاژ کانوایر به روشهای زیر ممکن است:
روش اول: دستگاه به صورت ثابت در محل معینی توسط پیچ و مهره نصب میشود که جا به جایی آن نیاز به دمونتاژ کردن دستگاه دارد. این روش رایج ترین نوع نصب برای این نوع از کانوایرها میباشد.
روش دوم: در این روش به وسیله چرخهای متحرک، کانوایر قابل جا به جایی میشود که البته این روش در نوع خود زیاد رایج نیست.
مهم ترین اصل در نگهداری کانوایر، آموزش صحیح کارکنان در جهت استفاده صحیح از دستگاه میباشد تا به هنگام کار با آن، از آسیبهای احتمالی به دستگاه جلوگیری شود. زمانی که با آگاهی کامل از نحوه استفاده دستگاه آشنا هستیم، با دقت بیشتری نسبت به استفاده از آن اقدام میکنیم و در نتیجه در نگهداری از آن کوشا بودهایم.
از طرفی اگر بخشی از دستگاه دچار نقصان شود و نیاز به تعمیر آن باشد، نیاز است با کارشناس فنی وارد به کار جهت تعمیر دستگاه هماهنگ نمایید، چرا که تعمیر آن توسط فرد عادی و غیر حرفهای مقدور نیست و ممکن است به ساختار دستگاه آسیب وارد نماید.
آینده نوار نقالههای مونتاژ با پیشرفت تکنولوژی و نیازهای متغیر صنعتی دچار تحولاتی قابل توجه خواهد شد. برخی از روندها و پیشرفتهای احتمالی در این حوزه عبارتند از:
اتوماسیون پیشرفته: نوار نقالهها بیش از پیش با سیستمهای روباتیک و اتوماسیون یکپارچه خواهند شد که به کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش بهرهوری کمک میکند.
اینترنت اشیاء (IoT): ادغام فناوری IoT با نوار نقالهها میتواند به بهبود مدیریت و نظارت بر فرآیندهای تولید منجر شود، اطلاعات دقیقی از عملکرد و وضعیت تجهیزات را در لحظه ارائه داده و در صورت لزوم اقدامات نگهداری پیشگیرانه را تسهیل کند.
هوش مصنوعی و یادگیری ماشین: استفاده از هوش مصنوعی برای بهینهسازی جریان تولید و پیشبینی نیازهای نگهداری میتواند نوار نقالهها را باهوشتر و موثرتر کند.
مواد و طراحیهای نوین: استفاده از مواد سبکتر و مقاومتر به افزایش کارایی و کاهش هزینههای انرژی کمک میکند. همچنین طراحیهای نوین میتوانند انعطافپذیری بیشتری به سیستمهای نقاله بدهند.
انرژیهای سبز: در آینده، استفاده از انرژیهای تجدیدپذیر و کاهش مصرف انرژی در طراحی نوار نقالهها، برای دستیابی به اهداف پایداری محیط زیستی بیشتر مورد تمرکز قرار خواهد گرفت.
این تغییرات و روندها میتوانند به افزایش بهرهوری، کاهش هزینهها و بهبود کیفیت فرآیندهای تولید در صنایع مختلف بینجامند.
1- حمل و نقل کانوایر در طولهای بزرگتر چگونه ممکن است؟
در این صورت نوار نقاله به صورت دمونتاژ و در طولهای کمتری تولید میشود و پس از ارسال، در محل خریدار مونتاژ و در طول درخواستی تحویل داده میشود.
2- نصب و راه اندازی دستگاه چگونه انجام میشود؟
این کار بر عهده فروشنده میباشد که با دریافت هزینه نصب، موظف به راه اندازی دستگاه در محل خریدار میباشد.
شماره تماس ثابت : 91032309-041
شماره تماس همراه : 09146417839
شماره واتس آپ : 09146417839
صنعتگری : sanatgare@gmail.com
مدعی نیستیم بهترینیم بلکه مفتخریم بهترینها ما را برگزیده اند
گفتگوی واتس اپ