معرفی و بررسی نوار نقاله

شرکت امید تسمه سازان سهند، تخصصی‌ترین سازنده انواع نوار نقاله و تسمه نقاله در ایران

شرکت امید تسمه سازان سهند با مدیریت  مهندس حامد حاجی محمدی به عنوان یکی از معتبر ترین تولیدکنندگان نوار نقاله و تسمه نقاله در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با سال‌ها تجربه و بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز، در زمینه طراحی و تولید انواع نوار نقاله‌های صنعتی فعالیت می‌کند.

فروشگاه صنعتگری، با سابقه 15 ساله در صنعت، شرکت امید تسمه سازان سهند را به عنوان برترین تولیدکننده نوار نقاله و تسمه‌های صنعتی انتخاب کرده و از کیفیت محصولات تولیدی این شرکت قدردانی می‌نماید. امید تسمه سازان سهند با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و استانداردهای بین‌المللی، توانسته است نوار نقاله‌های مدرن و مقاومی تولید کند که نیاز بسیاری از صنایع داخلی و خارجی را برآورده می‌سازد.

در صنعت امروزی برای پیشبرد سریع تر کارها از ماشین آلات استفاده می‌شود که نوار نقاله‌ها یکی از کاربردی ترین این ماشین‌ها بحساب می‌آید.

 در زبان لاتین این سیستم‌ها به نام کانوایر(Conveyor) معروف هستند .که وظیفه انتقال انواع مختلف کالاها و محصولات را از نقطه‌ ای به نقطه مشخص بر عهده دارند.

نوار نقاله‌ها بسته به نیازهای متنوع صنایع، در مدل‌ها و انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند. این تنوع به کاربردهای متفاوت این سیستم‌ها، از انتقال مواد سبک تا جابجایی کالاهای سنگین در خطوط تولید، مربوط است. امروزه با جایگزینی مکانیزم‌های ماشینی به جای نیروی انسانی در بسیاری از کارخانجات، شاهد افزایش چشم‌گیر بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت تولید هستیم که نوار نقاله‌ها در این میان نقش مهم و کلیدی ایفا می‌کنند.

کارایی‌های مختلف، از سیستمهای انتقال مختلفی استفاده می‌شود که بر همین اساس این کانوایرها در انواع مختلفی به مرحله تولید می‌رسند.نوار نقاله، به عنوان یکی از کارآمدترین ابزارهای صنعتی، امکان افزایش سرعت تولید و مدیریت مسیرهای انتقال را فراهم می‌آورد و استهلاک‌های ناشی از جابه‌جایی دستی را به حداقل می‌رساند. این سیستم‌ها نه تنها نقش مهمی در کاهش هزینه‌های عملیاتی دارند، بلکه موجب ارتقای استانداردهای تولید نیز می‌شوند.

در حال حاضر در بسیاری از کارخانجات و صنایع تولیدی، از مکانیزم ماشینی به جای نیروهای انسانی استفاده می‌شود. درصنعت امروزی بهترین و کارایی ترین ماشین آلاتی که امکان افزایش تولید و کاهش هزینه های تولید وجود دارد نوار نقاله می باشد.در ادامه قصد داریم به معرفی و بررسی انواع نوار نقاله‌های پرکاربرد در صنعت بپردازیم تا مدیران صنایع و کارخانه‌داران بتوانند با انتخابی بهینه از این ابزار پیشرفته، گامی مؤثر در کاهش هزینه‌ها و افزایش راندمان بردارند. امیدواریم این اطلاعات مورد توجه و استفاده عزیزان قرار گیرد.

انواع کانوایر

در صنایع مختلف، با توجه به کارایی و نیز نوع محصولات، از کانوایرهای مختلفی استفاده می‌شود که هر یک از آنها دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند.

برخی از پر کاربردی ترین انواع نوار نقاله‌ها عبارتند از:

• نوار نقاله بارگیری و تخلیه کیسه و کارتن

این نوع نوار نقاله ها معمولا بیشتر در انبار ها و کارخانه هایی که بارگیری بیشتری داشته و نیازمند سرعت در بارگیری هستند  نوار نقاله های بارگیری به

چندین مدل قابل تقسیم می باشد که تمامی انها را مورد توضیح قرار خواهیم داد

• کانوایر مونتاژ

نوار نقاله مونتاژ بیشتر در کارهای تولید موبایل و لوازم الکترونیکی مورد استفاده می باشد که بیشترین فروش شرکت امید تسمه سازان سهند در فرودگاه پیام کرج می باشد

البته ناگفته نماند که در بیشتر موارد جهت مونتاژ انجام مونتاژ لوازم خانگی هم مورد استفاده قرار می گیرید لوازم الکترونیکی شامل موبایل کات خوان و انواع لامپ ها و ...

در لوازم خانگی جهت مونتاژ کولر یخچال و لوازمی مانند گاز های خانگی همان اجاق گاز و لوازمی مانند ماکروویو و انواع فر و مونتاژ انواع سرخ کن های رژیمی بدون روغن 

و انوع لوازم خانگی که مانند یخچال و کولر ابی که بیشتر در منطقه کجاباد که معروف به کوجووار تبریز  می باشد تولید می شود و شرکت امید تسمه سازان با توضیحاتی کامل و مشاوران

24 ساعته در خدمت مشتریان عزیز می باشد

نوار نقاله های مونتاژ مخصوص تجهیزات سنگین بیشتر از نوار نقاله های مونتاژ رولیکی و از نوار نقاله های رولیکی استفاده می شود نوار نقاله های رولیکی به دوصورت قابل ساخت می باشد 

به صورت محرک و به صورت غیر محرک که به صورت کامل توضیح خواهیم داد . نوار نقاله های رولیکی و سنگین بیشتر در مناطق کجاباد که معروف به کوجوار تبریز می باشد مورد استفاده می باشد

نوار نقاله های مونتاژ رولیکی بهترین نوع شاسی جهت مونتاژ موتور سیکلت یخچال و مونتاژ انواع یخچال و کولر ابی و مونتاژ کولر های گازی و بهترین مدل و بهترین کارایی در صورت نیاز شما دوستان

عزیز می توانید از شرکت امید تسمه سازان سهند در زمینه دستگاه های مونتاژبه راحتی مشاوره گرفته و بهترین خط مونتاژ را در خط تولید خود اجرا کنید 

اکثر کارخانجات مونتاژ در مشهد و خط تولید مونتاژ در تبریز و خط تولید مونتاژ در اهواز  خط تولید مونتاژ در کردستان با مدیریت شرکت امید تسمه سازان سهند تولید و اجرا گردیده است  و با راحتی

می توانیم در مورد مونتاژ دستگاه ها راهنمایی و کمک کنیم البته ناگفته نماند که در بیشتر خطوط مونتاژ امکان اجرای تهویه هوا روشنایی خط تولید و تخلیه بارالکتریکی به راحتی قابل اجرا می باشد

جهت هر چه تولید بیشتر با ما باشد 

در صورت نیاز به توضیحات بیشتر در مورد نوار نقاله مونتاژ به این صفحه مراجعه بفرمایید

• نوار نقاله تلسکوپی

نوار نقاله های تلسکوپی بیشتر در زمینه های بارگیری و تخلیه مواد غذایی و صنعتی سبک مورد استفاده می باشد مثلا بار هایی که وزن انها بیشتر از وزن 50 کیلو نباشد امکان بارگیری و تخلیه

وجود دارد و اینکه یه زمانی نیاز به سفارشی سازی باشد امکان تولید برای مشتران عزیز مقدور می باشد نوار نقاله های تلسکوپی مخصوص کارخانجات مثلا صحت مانا اکتیو و کلی کارخانه جات

که از بیشتر کارخانجات که بارگیری در انها بیشتر می باشد بیشترین استفاده را دارند-

نوار  نقاله های تلسکوپی معمولا در کارخانجات و در معادن و انبار های مورد استفاده می باشد

نوار نقاله های تلسکوپی در ابتدا توسط جناب اقای امید حاجی محمدی و حامد حاجی محمدی در تاریخ 1395 اختراع  و توسط این دو نفر به ثبت رسید که امروزه توسط شرکت امید عمران سهند

و امید تسمه سازان سهند در حال تولید می باشد و بهترین کیفیت و بهترین کارایی را برای تمامی مشتریان عزیز قابل عرضه می باشد و این شرکت برای خریداران امکان سفارشی سازی را هم محیا

کرده است

• کانوایر رولیکی
• نوار نقاله شیپ لوئدر
• استاکر کانوایر
• نوار نقاله فرودگاهی
• اسلت کانوایر
• و سایر انواع نوار نقاله

ساختار کلی نوار نقاله

به طور کلی تمامی انواع کانوایرهایی که در صنعت استفاده میشوند، دارای ساختار مشخص و ثابتی هستند که به ترتیب زیر می‌باشد:

• شاسی یا بدنه: معمولا استراکچر کلی دستگاه از پروفیل 40*40، ناودانی، ورق با ابعاد و ضخامت‌های مختلف میباشد.
• تسمه نقاله: معمولا برای کانوایرها از تسمه‌های نوع لاستیکی، پی وی سی، توری زنجیری و ... استفاده می‌شود.
• رولیک: برای حرکت راحت تر تسمه بر روی کانوایر، از رولیک در سایزهای مختلف در قسمت زیر شاسی و زیر تسمه استفاده می‌شود.
• درام یا توپی: در ابتدا و انتهای نوار از توپی برای انتقال قدرت موتور استفاده می‌شود که با توجه به طول دستگاه در قطرهای مختلف استفاده می‌شوند.
• چرخ: برای جا به جایی دستگاه به طرفین مختلف، از چرخ پیکانی و چدنی لاستیکی استفاده می‌شود.
• یاتاقان بندی: برای اتقصال شفت به موتور از یاتاقان بندی در سایزهای مختلف استفاده می‌شود.
• سیستم موتوری: هر دستگاه نوار نقاله شامل الکتروموتور و گیربکس  متناسب برای کارکرد دستگاه می‌باشد.

کاربرد کانوایر در صنایع مختلف

هر یک از انواع کانوایرها، در بخش‌های مختلفی از صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند که کاربرد هر یک از آنها با توجه به نوع دستگاه تعریف می‌شود. در حالت کلی  برخی از مهمترین این صنایع عبارتند از:

• صنایع بارگیری و تخلیه 
• صنایع تولید
• صنایع مونتاژ
• طبقات کارخانه
• انبارداری
• فروشگاه‌های زنجیره‌ای
• فرودگاه‌ها
• صنایع معادن
• صنایع ماسه شویی
• صنایع بلوک زنی

استانداردهای تولید نوار نقاله‌

برای قابل استفاده بودن سیستم تولیدی در سطح جهانی، نیاز است که ساختار آن با توجه به استانداردهای جهانی تولید شود و از همین جهت تمامی استاندارهای جهانی در تولید دستگاه‌های نوار نقاله مورد توجه قرار میگیرد.

به طور مثال عرض کانوایر در حالت استاندارد، معمولا بین 20 تا 130 سانتی متر تولید می‌شود و از همین جهت هم تسمه‌ها در عرض‌های مشخصی در دستری میباشند. در حالت کلی استانداردهای تولید کانوایرها به شرح زیر میباشد:

• طول دستگاه: از 1 متر تا 1000 متر و حتی بیشتر متغیر است. (از لحاظ طولی محدودیتی ندارد)
• رولیک: از غلتک‌های قطر 6، 7 و 9 سانتی متری استفاده میشود.
• درام یا توپی: معمولا از قطرهای 9، 11، 13، 17، 22، 27 و 32 در حالت استاندارد استفاده میشود.
• تسمه نقاله: از انواع لاستیکی، پی وی سی و سایر بلت‌های متناسب با دستگاه استفاده میشود.

نحوه تعمیر و نگهداری کانوایرها

تعمیر و نگهداری نوار نقاله‌ها به منظور افزایش طول عمر و بهبود کارایی آنها از اهمیت زیادی برخوردار است. در ادامه به نکات و روش‌های کلیدی در این زمینه می‌پردازم:

نکات کلیدی برای نگهداری نوار نقاله

1. بازدید منظم:
   • برنامه‌ریزی برای بازدیدهای منظم و روزانه نوار نقاله جهت شناسایی مشکلات بالقوه و اجتناب از خرابی‌های ناگهانی ضروری است.
2. تنظیم و تراز کردن نوار:
   • اطمینان از صحت تراز بودن و تنظیم صحیح نوار نقاله جهت جلوگیری از فرسودگی غیر معمول و کاهش بار اضافی بر روی موتورها و سایر قطعات مهم است.
3. روان‌کاری:
   • قطعات متحرک نظیر رولیک‌ها و یاتاقان‌ها باید به‌صورت دوره‌ای روان‌کاری شوند تا اصطکاک کاهش یافته و عوامل فرسایشی کمتر شوند.
4. بازبینی تسمه:
   • بررسی وضعیت تسمه نقاله جهت شناسایی ترک‌ها، پارگی‌ها یا فرسودگی‌ها و تعویض آنها در صورت لزوم.
5. بررسی و سفت کردن پیچ‌ها و اتصالات:
   • بررسی و محکم کردن پیچ‌ها و اتصالات شل شده که می‌تواند در طول زمان موجب مشکلات جدی شود.

فرآیند تعمیر نوار نقاله

1. تشخیص مشکل:
   • نخستین گام در تعمیر شناسایی دقیق مشکل است؛ این مشکل ممکن است شامل کاهش کارایی، نویز غیرعادی، یا توقف ناگهانی سیستم باشد.
2. تعویض قطعات آسیب‌دیده:
   • در صورت وجود قطعات آسیب‌دیده نظیر موتورها، رولیک‌ها یا تسمه، این قطعات باید تعویض شوند. استفاده از قطعات یدکی با کیفیت توصیه می‌شود.
3. تعمیر یا جایگزینی غلتک‌ها و فریم‌ها:
   • بررسی و تعمیر یا تعویض غلتک‌ها و فریم‌های خراب شده که می‌تواند بر روی کارآیی نوار نقاله تاثیر بگذارد.
4. آزمایش عملکرد:
   • بعد از اجرای تعمیرات، باید عملکرد نوار نقاله را تحت نظر گرفت تا از رفع مشکل و کارکرد بدون نقص آن اطمینان حاصل شود.

با اجرای منظم این مراحل می‌توانید عمر نوار نقاله‌ها را افزایش دهید و از توقف‌های ناشی از خرابی‌های احتمالی جلوگیری کنید. اگر به راهنمایی بیشتری نیاز دارید، می‌توانم جزئیات بیشتری را در اختیار شما قرار دهم.

برای افزایش عمر مفید دستگاه، نیاز است به طور مداوم نسبت به سرویس و نگهداری آن اقدام کنید تا از آسیب دیدگی احتمالی به دستگاه جلوگیری شود. اگر در مجموعه خود نفر فنی وارد به کار دارید، از کمک وی برای تعمیر و یا نگهداری دستگاه استفاده کنید. در غیر اینصورت تحت هیچ شرایطی سرخود و بدون داشتن دانش فنی، نسبت به تعمیر کانوایر و یا سرویس قطعات آن اقدام نکنید. اگر نیاز به تعمیر و انجام خدمات سرویس سالانه نوار نقاله دارید، میتوانید از کارشناسان فنی فروشگاه صنعتگری کمک بگیرید.

قیمت نوار نقاله‌ها

اساسی ترین ملاک برای کاربران به هنگام خرید، قیمت تمام شده دستگاه می‌باشد. تعیین قیمت محصول هم به عوامل بسیار زیادی بستگی دارد. در مورد کانوایرها، نوع متریالی که در ساختار آن استفاده میشود، در قیمت کلی دستگاه بسیار تاثیر گذار است و از این جهت معمولا تولید این سیستم‌ها با توجه به درخواست مشتری و طبق سفارش وی به مرحله طراحی و تولید میرسد که تعیین قیمت آن بر اساس بودجه مشتری مشخص میشود. پس نمیتوان قیمت ثابت و مشخصی را برای این کانوایرها تعریف کرد.

ایمنی در استفاده از کانوایرها

قبل استفاده  از دستگاه، نیاز است که تمامی نکات ایمنی را رعایت کنید تا از آسیب‌های احتمالی جلوگیری شود. برخی از این نکات به ترتیب زیر می‌باشد:

- آموزش صحیح کارکنان: قبل از شروع به کار با دستگاه، نیاز است تا کاربران را آموزش کامل دهید تا حین کار، تمامی نکات ایمنی لازم را رعایت کنند.

- عدم ایجاد تماس فیزیکی با دستگاه: به هیچ عنوان هنگام کار با دستگاه، دست خود را نزدیک دستگاه نبرید و از تماس مستقیم با آن جلوگیری کنید.

- استفاده از لوازم ایمنی مناسب: برای کار با کانوایر، نیاز است تا از تجهیزات ایمنی مناسبی جهت جلوگیری از اسیب دیدگی کارکنان استفاده شود.

آینده تخمینی برای نوار نقاله

با پیشرفت بروزی که شاهد تکنولوژی امروز هستیم، دور از انتظار نیست که آینده کانوایرها هم دست خوش تغییرات چشمگیری باشد. به نظر می‌آید بتوان در آینده برای کارکرد این سیستم‌ها از ربات‌ها استفاده کرد. ربات‌ها کارکرد کانوایرها را کاملا خودکار میکنند و میتوان امکانات تصویری و صوتی بسیاری را برای این سیستم‌ها تصور کرد.

مزایای کانوایر

کانوایرها یا نوار نقاله‌ها دارای مزایای متعددی هستند که آنها را به یکی از اجزای ضروری فرآیندهای صنعتی و تولیدی تبدیل می‌کنند. در زیر به برخی از این مزایا اشاره شده است:

1. افزایش کارایی و سرعت:
   • کانوایرها به جابجایی سریع‌تر و کارآمدتر مواد و محصولات کمک می‌کنند، که نتیجه آن افزایش تولید و بهره‌وری است.
2. کاهش هزینه‌های نیروی کار:
   • استفاده از کانوایرها نیاز به نیروی انسانی برای جابجایی مواد را کاهش می‌دهد، که منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌ها و کاهش احتمال آسیب‌های ناشی از جابجایی دستی می‌شود.
3. جابجایی پیوسته و بدون وقفه:
   • این سیستم‌ها امکان انتقال مداوم و پیوسته مواد را فراهم می‌کنند، که در بسیاری از صنایع ضروری است.
4. انعطاف‌پذیری:
   • کانوایرها می‌توانند به‌گونه‌ای طراحی شوند که با نیازهای خاص هر صنعت یا فرآیند تولیدی منطبق شوند، مثلاً در شکل‌ها و اندازه‌های مختلف، با قابلیت شیب‌دهی و پیچ و خم.
5. بهبود ایمنی:
   • کاهش نیاز به جابجایی دستی مواد و بارها موجب بهبود ایمنی محیط کار و کاهش برخوردها و آسیب‌های فیزیکی به نیروی کار می‌شود.
6. کاهش در زمان توقف:
   • با بهبود قابلیت اطمینان و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر، کانوایرها به کاهش زمان توقف تولید کمک می‌کنند.
7. سازگاری با شرایط مختلف محیطی:
   • انواع مختلف نوار نقاله برای شرایط گوناگون مانند دماهای بالا، محیط‌های خورنده، یا حمل و نقل مواد خاص مثل مواد غذایی به‌طور خاص طراحی شده‌اند.
   • سرعت بخشیدن به عملیات انتقال محصولات
   • کاهش هزینه‌های کارگری
   • افزایش کیفیت حمل و نقل و بارگیری
   • افزایش خروجی محصول از کارخانه 

نقد و بررسی متخصین فروشگاه صنعتگری

چند سالی هست که دیگر از طراحی انواع نوار نقاله‌های جدید و بروز خبری نیست و گویی تمامی تولیدکنندگان تصمیم بر تولید نوع ثابتی از کانوایرها کردند. هیچ تغییر و تحولی در ساختار سیستمها نمی‌توان مشاهده کرد. برخلاف عقیده تمامی تولیدکننده‌ها، فروشگاه صنعتگری با احترام به سلیقه مشتریان عزیز و درک تنوع کاربری، تمامی انواع سیستمهای انتقال را بر اساس درخواست و سفارش مشتری طراحی و سپس به مرحله تولید می‌رسانیم. 

سوالات متداول در مورد نوار نقاله

سوالات متداول درباره نوار نقاله معمولاً شامل موضوعاتی می‌شوند که به کاربران و صنعت‌گران کمک می‌کند تا با انتخاب، استفاده و نگهداری صحیح از نوار نقاله‌ها آشنا شوند. در ادامه به برخی از این سوالات و پاسخ‌های کوتاه آنها اشاره می‌کنم:

1- آیا قیمت کانوایرها ثابت می‌باشد؟

خیر- هر یک از انواع کانوایرها دارای ویژگی‌های ساختاری متفاوتی هستند که تعیین قیمت این سیستمها بر این اساس تعیین می‌باشد.

2- تعمیر و نگهداری کانوایرها توسط افراد عادی قابل انجام می‌باشد؟

خیر- وظیفه این کار بر عهده متخصصان شرکت تولید کننده انجام می‌شود و از عهده افراد عادی خارج است.

3- نوار نقاله چیست و چه کاربردهایی دارد؟

نوار نقاله سیستمی برای جابجایی مواد، کالاها و محصولات از یک نقطه به نقطه دیگر به‌صورت پیوسته و کارآمد است. این سیستم‌ها در صنایع معدنی، بسته‌بندی، غذایی و لجستیک به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

4- انواع مختلف نوار نقاله چیست؟

انواع نوار نقاله شامل نوار نقاله تسمه‌ای، رولیکی، زنجیری، اسکرو و پنوماتیکی است که هر کدام بسته به نوع مواد، محیط کاری و نیازهای عملیاتی کاربرد خاص خود را دارند.

5- چگونه یک نوار نقاله مناسب انتخاب کنیم؟

انتخاب نوار نقاله به عواملی مانند نوع ماده، دما، ظرفیت جابجایی، فاصله انتقال و محیط کاری بستگی دارد. مشورت با کارشناسان صنعت هنگام انتخاب می‌تواند مفید باشد.

6- چگونگی نگهداری و تعمیر نوار نقاله چیست؟

نگهداری منظم شامل بازبینی تسمه‌ها، تنظیم موتور، روان‌کاری قطعات و تعویض قطعات فرسوده است. برنامه‌ریزی برای تعمیرات پیش‌گیرانه می‌تواند به افزایش عمر دستگاه‌ها کمک کند.

7- چه مشکلاتی ممکن است در عملکرد نوار نقاله به‌وجود آید؟

مشکلات می‌تواند شامل فرسودگی تسمه، کاستی در ظرفیت جابجایی، نویز و لرزش بیش از حد، و خرابی موتورها باشد که نیازمند تعمیر و سرویس خواهد بود. 

پل ارتباطی با کارشناسان فروش :

شماره تماس ثابت : 91032309-041

شماره تماس همراه : 09146417839

شماره واتس آپ : 09146417839

صنعتگری : sanatgare@gmail.com