نوار نقاله ها یکی از مهم ترین و پرکاربردترین سیستم های انتقال در صنعت می باشند که نسبت به
سایر انواع نوار نقاله ها از تنوع بالایی برخوردار بوده و به کار گرفته می شوند .
در صنایع مختلف کشور ، برای انتقال انواع مختلف محصولات و کالاها از نقطه ی A به نقطه B
از نوار نقاله ها استفاده می شود که انتخاب نوع کانوایر ، وابسته به نوع محصولات و ویژگی های
آن ها می باشد . این سیستم ها می توانند به صورت غلتکی ، تسمه ای و … باشند که هر یک از آن ها
با توجه به این که هدف مشخص و مشترکی را به دنبال می کنند ، اما در نوع انتقال و نیز نحوه ی بارگیری
با یکدیگر تفاوت هایی دارند که در ادامه به هر یک از این تفاوت ها اشاره خواهیم کرد .
نوار نقاله تسمه ای
نوار نقاله تسمه ای به گونه ای از سیستم های انتقال اطلاق می شود که در آن از تسمه های موجود در
بازار ف به جهت انتقال محصولات استفاده می شود .
در این نوع از نوار نقاله ، برروی رولیک کانوایرها و یا صفحه ی آهنی ، تسمه نقاله نصب می شود که
به وسیله ی الکتروموتور نصب شده برروی دستگاه ، برروی شاسی به حرکت درآمده و منجر به انتقال
و جا به جایی کالاها از نقطه A به نقطه B می شوند . / نوار نقاله تسمه ای / مزایای نوار نقاله تسمه ای
در این نوع از سیستم ها ، محصولات انتقالی به صورت پیوسته و بدون ایجاد وقفه ، پشت سرهم منتقل
می شوند و اگر وقفه ای در روند انتقال محصولات پیش آید ، موجب ایجاد خلل و آسیب رسانی به آن ها
می شوند و در نتیجه برای جا به جایی محصولاتی که نیاز به انباشته شدن دارند ، این نوع از کانوایرها
پیشنهاد نمی شود و بهترین نمونه برای آن ، استفاده از نوار نقاله غلتکی می باشد .
ویژگی نوار نقاله تسمه ای
به وسیله ی این نوع از کانوایرها می توانید تمامی انواع محصولات را از یک نقطه ی فرضی A به نقطه ی فرضی B انتقال دهید .
برای انتقال دادن انواع مختلف محصولات در شیب کم و زیاد ، به سمت بالا و نیز سمت پایین می توان از این نوع از نوار نقاله ها استفاده کرد .
در مواردی که نیاز است تسمه نقاله ها دارای مکانیزم استپ باشند و به عبارتی به هنگام انتقال محصولات در صورت نیاز روند حرکت دستگاه متوقف شود و سپس دوباره به راه افتد و ادامه راه را طی کند ، می توان از نوارنقاله مخصوص به خود آن کار استفاده کرد.
برای کاهش و یا افزایش سرعت حرکت نوار نقاله می توان از اینورتر استفاده کرد که نیاز است برروی دستگاه نصب شود تا سرعت حرکت موتور توسط آن تغییر و کنترل شود . استفاده از این مکانیزم تنها در کانوایرهای تسمه ای امکان پذیر می باشد .
حرکت محصولات برروی این نوع از نوار نقاله ها در هر حالتی از جمله منحنی ، شیب دار و … امکان پذیر می باشد و به وسیله ی تسمه های مخصوص به خود انجام می شود .
نوار نقاله تسمه ای یکی از انواع سیستم های انتقالی می باشد که در صنعت به کار گرفته می شود و دارای
انواع مختلفی می باشد که هر یک از ان ها برای کاربردهای مختص خود به کار گرفته می شوند .
از جمله مهم ترین نوارنقاله ها ی تسمه ای کانوایرهای بارگیری و تلسکوپی و …. می باشد که هر یک از ان ها
نوار نقاله ها سیستم های انتقالی هستند که در طرح ها و کاربردهای مختلفی به تولید می رسند و از این جمله
می توان به نوار نقاله های تسمه ای ، غلتکی ، زمینی ، هوایی ، تلسکوپی و …. اشاره کرد که هر یک از این
سیستم ها در جای خود کاربرد مخصوص به خود را دارند .
البته در کل سیستم های کانوایری به دو بخش زمینی و هوایی تقسیم می شوند که از هر دو نوع این نقاله ها
به منظور انتقال و جا به جایی محصولات و کالاها استفاده می شود . در نوع زمینی کانوایر برروی زمین
و در بخش مشخصی نصب می شود و یا اینکه به صورت متحرک به طرفین منتقل و جا به جا می شود .
نوار نقاله هوایی :
نوار نقاله هوایی نیز از لحاظ ساختاری و کاربردی به مانند نوع زمینی می باشد و تنها تفاوت آن
در عدم وجود پایه و نیز محدودیتی است که در انواع هر یک از این نقاله ها وجود دارد و به عبارتی
دیگر نمی توان تمامی انواع کانوایرها را در نوع هوایی به مرحله ی تولید رساند .
کانوایرهای هوایی علاوه بر اینکه از لحاظ قیمتی نسبت به نوع زمینی گران تر می باشند ، به هنگام
نصب و راه اندازی نیز با خطر زیادی روبررو بوده و نیاز به زمان بیشتری دارند و در نتیجه هزینه ی
نصب نیز از درصد مبلغ بالاتری برخوردار می باشد . البته لازم به ذکر است که فروشگاه صنعتگری
در حال حاضر سفارش سیستم های کانوایری هوایی را نمی پذیرد .
نوارنقاله/ دلایل استفاده از نوار نقاله ها در صنعت
دلایل استفاده از نوار نقاله ها در صنعت به ترتیب زیر می باشد :
انتقال و جا به جایی محصولات و کالاها از نقطه ی فرضی A به نقطه ی فرضی B به منظور جلوگیری از تلف شدن وقت و نیز کاهش رفت و آمدهای ماشین های لیفتراک و …
انتقال محصولاتی که از وزن زیاد و یا حجم زیادی برخوردار می باشند و در نتیجه انتقال آن توسط نیروهای انسانی مجموعه امکان پذیر نمی باشد…
به جهت انتقال و جا به جایی محصولاتی که در حین اینکه منتقل می شوند ، اپراتورها در حال کار برروی آن ها هستن که در این موارد نوار نقاله های مونتاژ بیشترین کاربرد را دارند .
به منظور انتقال محصولات برای ایجاد تغییراتی ظاهری برای انتقال به مراحل بعدی تولید می باشد .
به جهت تحویل دادن محصولات به ربات های پردازش در چندین مرحله و نیز در نهایت تحویل به بخش بسته بندی و بارگیری … / نوارنقاله/ دلایل استفاده از نوار نقاله ها در صنعت
برای کاهش هزینه های کارگری و نیز افزایش سرعت و دقت انتقال محصولات در یک مجموعه….
انتقال محصولاتی که جا به جایی آن به مکان هایی می باشد که امکان تردد به آن نقطه ممکن نبوده و نیاز به یک سیستم انتقال با ویژگی امکان افزایش طول می باشد .
امکان جا به جایی محصولات بسیار سنگین با تناژ بسیار بالا که امکان انتقال آن ها توسط بخش نیروی کارگری امکان پذیر نمی باشد و در نتیجه نیاز به کانوایری با این مشخصات می باشد.
استفاده از نوار نقاله ها به جای نیروی انسانی
استفاده از نوار نقاله ها در دنیای امروزی باعث پیشرفت و افزایش سرعت عملکرد کارها شده است
که از همین رو در بسیاری از صنایع این سیستم ها جایگزین نیروهای انسانی شده اند . در بخش بالا
به بررسی دلایل استفاده از نوار نقاله ها اشاره کردیم و حال می خواهیم توضیحاتی اجمالی در این مورد
ارائه دهیم تا درک بهتری از عملکرد صحیح این سیستم ها و به کارگیری از آن ها را داشته باشیم .
دلیل اول : انتقال محصول از نقطه A به نقطه B :
در کارخانجات و مجموعه های بزرگ تولید کننده ، برای انتقال محصولات در حین تولید ، به بخش انبار
و …. از ماشین های لیفتراک استفاده می کنند که انتقال توسط آن ها علاوه بر برخورداری از هزینه های
بالا ، زمان بیشتری را می طلبد و در نتیجه باعث اتلاف وقت بیشتری به هنگام انتقال می شود .
از این رو در چنین مکان هایی استفاده از سیستم های نوار نقاله ای باعث افزایش سرعت انتقال و نیز
کاهش هزینه های نگهداری لیفتراک می شود . /نوارنقاله/ دلایل استفاده از نوار نقاله ها در صنعت
دلیل دوم : انتقال محصولات و کالاهای سنگین و عظیم الجثه :
در برخی کارخانجات نیز محصولات تولیدی از حجم بالایی برخوردار هستند و نیز به دنبال آن
دارای جرم بیشتری نیز می باشند و از همین جهت نیاز است که از سیستم های انتقالی برای
جا به جایی این محصولات در مجموعه به کار گرفته شود . به طور مثال ، محصولاتی چون :
یخچال فریزر ، لباسشویی و … که دارای ابعاد بالا و نیز وزن زیاد می باشند ، به طور دستی
قابل انتقال نیستند و نیز به وسیله ی لیفتراک هم زمان زیادی را می طلبند ، چرا که باید به صورت
یکی یکی انتقال داده شوند . استفاده از نوار نقاله های مخصوص این کار ، سرعت انتقال و جا به جایی
این نوع از محصولات را افزایش می دهد .
دلیل سوم : انتقال محصولات حین تکمیل فرآیند تولید
برخی از محصولات نیز همچون قطعات برد کامپیوتری ، مهتابی و…مراحل تولید زیادی دارند و
نیاز است به هنگام انتقال ، اپراتورها نیز به صورت همزمان نسبت به مونتاژ قطعت اقدام کرده و
قطعه را به مرحله ی بعدی هدایت کنند . از این رو نیاز به یک نوار نقاله مونتاژ می باشد که
محصولات را روی خود به راحتی به مراحل بعدی انتقال دهد .
دلیل چهارم : هدایت محصولات برای پردازش :
برخی از محصولات نیز پس از پایان مراحل تولید ، نیاز است که برروی آن ها تاریخ تولید و
روش مصرف و از این قبیل اطلاعات چاپ شود که به این منظور نیاز است که به ربات پردازش
جهت چاپ زنی به بخش مشخص شده محصول ارسال شود . تمامی این مراحل توسط نوار نقاله ها
قابل اجرا می باشد و می توان به وسیله ی آن ها ، محصولات را پس از اتمام مراحل تولید به بخش
تاریخ زنی هدایت کرد که در این امر نیز کانوایرها نقشی به سزا دارند .
دلیل پنجم : کاهش هزینه های کارگری :
در کارخانجات و مجموعه های بزرگ تولید کننده ، معمولا در صورت عدم استفاده از دستگاه های
نوار نقاله نیاز است که از نیروهای انسانی جهت جا به جایی محصولات و کالاها استفاده شود و
این امر نیازمند استفاده از نیروهای کارگری بالایی می باشد که از هزینه های بالایی برخوردار
می باشد و استفاده از هر نفر نیازمند پرداخت حقوق ماهیانه ، پاداش ، عیدی ، حق بیمه وو….
می باشد که تمامی این موارد نیازمند هزینه هایی می باشد . نوار نقاله ها استفاده از نیروهای کارگری
را کاهش داده و نیز از هزینه های کارگری می کاهد . استفاده از سیستم های کانوایری برابر با یکبار
هزینه کردن و چندین سال بهره برداری از آن می باشد .
دلیل ششم : انتقال محصولات در مکان های غیرقابل تردد
در برخی از مکان ها ، امکان تردد برای افراد وجود ندارد و نیاز است که در این مکان ها
محصولاتی انتقال داده شوند . به طور مثال مکان مورد نظر فاصله ی بین دو رود و یا دو دره
می باشد که طی کردن آن توسط افراد غیرممکن می باشد و در نتیجه نیاز است که سیستم های
انتقالی تحت عنوان استاکر کانوایر نسبت به مکان مورد نظر طراحی شده و به کار گرفته شوند .
همچنین در برخی موارد ، مواد و محصولات انتقالی به صورت فله و یا پودری می باشند که حمل
و انتقال آن ها توسط نیروهای انسانی امکان پذیر نمی باشد و در نتیجه نیازمند استفاده از کانوایرهایی
ویژه متناسب با شرایط محیطی می باشد .
دلیل هفتم : جا به جایی محصولاتی که دارای وزن بالایی می باشند
برخی از محصولات همچون لوازم خانگی ، یخچال و فریزر ، موتور سیکلت و … که دارای
وزن بسیار بالایی می باشند ، انتقال و جا به جایی آن ها توسط نیروی انسانی امکان پذیر نبوده
و زمان زیادی را به خود برای جا به جایی می طلبد .
از جمله کاربردهای بسیار مهم این سیستم های انتقال در جا به جایی چنین محصولات با وزن
بسیار بالا می باشد که در کمترین زمان ممکن و بدون آسیب رسانی نسبت به انتقال این گونه از
محصولات ادقام می کنند . / نوارنقاله/ دلایل استفاده از نوار نقاله ها در صنعت
دلیل هشتم : انتقال محصولات با تناژ بالا
در برخی از کارخانجات و مجموعه ها نیاز است که در روز تناژ بالایی از محصولات انتقال داده شوند
که این امر توسط نیروی انسانی امکان پذیر نمی باشد و با سرعت بسیار کمتری انجام می شود .
از جمله صنایعی که با تناژ بالا تولید دارند ، صنایع انتقال مواد فله ای چون گندم ، حبوبات و … می باشد
که نیا زاست به طور حتم برای انتقال این حجم از محصولات در روز ، از سیستم های انتقال نوار نقاله
استفاده شود . نوع این سیستم ها از لحاظ کاربردی کمی متفاوت تر می باشد .
معمولا برای این نوع از انتقال ها از سیستم های انتقال کاسه ای استفاده می کنند که انتقال محصولات فله
توسط همین کاسه ها انجام می شود .
برای آگاهی از انواع مختلف کانوایرها و نیز نوع مناسب برای کار شما ، با شماره های تماس مجموعه
در تماس باشید و از کارشناسان بخش فنی راهنمایی های لازم را دریافت نمایید .
https://sanatgare.com/weblog/wp-content/uploads/2020/09/CONVEYOR-4.jpg300400المیرا خشابیhttps://sanatgare.com/weblog/wp-content/uploads/2022/02/2مربع-شکل-لوگو.jpgالمیرا خشابی2020-09-30 12:44:242020-10-03 13:06:04نوارنقاله/ دلایل استفاده از نوار نقاله ها در صنعت