رولیک نوار نقاله و انواع آن
رولیک نوار نقاله و انواع آن
رولیک نوار نقاله و انواع آن در تبریز
در ابتدا به تعریف کلی رولیک می پردازیم و سپس سراغ انواع مختلف این رولرها که در
این مجموعه قابل تولید هستند می پردازیم .
تعریف رولیک :
رولیک در لغت از کلمه انگلیسی ROLL گرفته شده است که به معنای گردش است وقطعات
گرونده ای که در صنعت نوار نقاله سازی استفاده می گردند، به اصطلاح ROLLER نام دارند.
نوار نقاله های رولیکی را نیز به این واسطه ، ROLLER CONVEYOR ، می نامند.
رولیک های صنعت نوار نقاله براساس فرآیند تولید و کارکرد نهایی به چند قسمت تقسیم بندی
می شوند که در بخش پایین به هریک از این انواع اشاره می کنیم .
انواع رولیک در صنعت
- رولیک های پرسی
- غلتک های بلبرینگ تعویضی
- رولیک های جوشی
- غلتک های تفلونی
- رولیک های ضربه گیر
- غلتک های هدایت کنند ( راهنما )
- رولیک های دنده دار
- غلتک های تسمه خور
- رولیک مخروطی
- رولیک های خاص
- درام
- رولیک های پلی اورتان پلاستیکی
حال به تعریف هر یک از این غلتک کانوایرها پرداخته و اطلاعاتی در زمینه خرید هر یک از این
رولرها ارائه می کنیم که خریدی راحت تر و مطمئن تر داشته باشید.
تعریف رولیک پرسی :
این نوع از رولیک یکی از پرمصرف ترین و موجود ترین رولیک های بازار می باشند، با توجه به
فرآیند تولید این رولیک که سر و ته لوله های آن به صورت پرسی بسته می شود و شفت و بلبرینگ ها
قابل تعویض نیستند . این رولیک ها به صورت استاندارد در بازار در طول های 15 و 20 و 25 و 35
و … در قطر لوله های ( 6 و 7.5 و 9 سانتی متری ) و قطرهای شفت مرکزی M14 و M16 موجود
می باشند و یکی از پرطرف دار ترین و نیز پرفروش ترین نوع رولیک ها در صنعت می باشند.
علت پرمصرف بودن این رولیک ها، تولید انبوه و نیز سادگی استفاده و ارزان بودن و بادوام بودن این
دسته از رولیک های می باشد. مجموعه ما نیز تولید انبوه این نوع رولیک را در خط تولید خود قرار داده و
با قیمتی فوق العاده در اختیار مصرف کنندگان عزیز قرار داده است.
تعریف رولیک های جوشی :
رولیک های جوشی به نوعی از رولیک ها اطلاق می گردد که به جای پرس از اتصال جوشی
استفاده می گردد که به علت پائین بودن سرعت تولید اتصال جوشی نسبت به سرعت تولید رولیک پرسی
این رولیک ها در حالت های بلبرینگ تعویضی تولید می گردند.
رولیک های بلبرینگ تعویضی :
همانگونه که از نام این رولیک پیداست ، دارای خاصیت تعویضی بودن رولیمک می باشد.
لوله این رولیک ها نسبت به رولیک های پرسی دارای ضخامت بیشتری بوده و دارای قطر شافت
بیشتر می باشد که در کارهای سنگین و نیمه سنگین مصرف دارند و هزینخ ساخت نوار نقاله را
بالا می برند . ولی در بلند مدت چون دارای خاصیت بلبرینگ تعویضی هستند، در بلند مدت به صرفه
می باشند. این رولیک ها دارای خاصیت آبندی نیز هستند که طول عمرشان نسبت به طول عمر
بلبرینگ های به کار رفته تعیین می گردد.
رولیک های تفلونی :
رولیک هایی که در آن ها از تفلون و یا پلی اورتان استفاده شده است و در مواردی به کار گرفته
می شوند که مواد انتقال دهنده دارای خورندگی و یا خاصیت سایش بالایی باشند. در این صورت نیاز است
تا از رولیک های تفلونی جهت جلوگیری از خورندگی و سایش سطح لوله استفاده شود.
رولیک های ضربه گیر :
این رولیک ها دارای روکش لاستیکی ضربه گیر بوده و در ورودی نوار نقاله هایی که بار ریزی
به صورت ضربه ای انجام می شود که ممکن است به رولیک ها و تسمه نقاله و شاسی صدمه وارد
شود. از این رولیک ها استفاده می گردد که دارای ضربه گیرهای لاستیکی برروی لوله رولیک بوده
و عمل دمپینگ را انجام می دهد.
رولیک راهنما :
به رولیک هایی اطلاق می گردد که جهت هدایت و راهنمایی تسمه نقاله کاربرد دارند ، به طوری
که در کنار تسمه ایستاده و درصورت خارج شدن نر، مسیر خود این رولیک به مسیر اصلی
( تسمه نقاله ) برمی گرداند. اکثر این رولیک ها را با یک خروجی شفت و یا یک پایه به علت
ایستا بودن می سازند. این رولیک ها یکی از الزامات کارکرد صحیح نوار نقاله ها بوده و از صدمه دیدن
تسمه نقاله محافظت می نماید.
رولیک های دنده دار :
این نوع رولیک ها در ROLLER CONVEYOR و یا نوار نقاله های رولیکی کاربرد دارند .
در این نوع از رولیک ها در یک طرف و یا دو طرف، 22 عدد چرخ دنده جهت زنجیر تعبیه
گردیده است و رولیک ها توسط زنجیر انتقال نیرو به همدیگر متصل بوده و به صورت محرک
کار می کنند.
رولیک نوار نقاله و انواع آن
رولیک تسمه خور :
این رولیک ها بر روی لوله خود فرورفتگی جهت تسمه خوری ( نوع تسمه ذوزنقه و گرد و … )
می باشند. این رولیک ها نیز در کارهای سبک استفاده می گردند و به صورت محرک و به همدیگر
متصل می شوند.
برای آشنایی با سایر مشخصات فنی تمامی رولیک کانوایرها روی بنر زیر کلیک کنید :
رولیک های مخروطی :
این نوع رولیک در جاهایی که می خواهند تسمه به شکل دلخواهی حرکت کند، مورد استفاده قرار
گرفته و کاملا به صورت سفارشی و طبق درخواست مشتری به تولید می رسند.
درام کانوایر یا توپی :
درام و یا توپی نیز نوعی رولیک محسوب شده و به صورت هرزگرد و ثابت ساخته می شوند که
ثابت ها جهت کشش تسمه و نیز جهت انتقال نیروی موتورگیربکس به تسمه استفاده می شود و نوع
درام هرزگرد نیز جهت رگلاژ سختی تسمه به کار گرفته می شوند.
رولیک های رویه پلی اورتان و یا پلاستیکی :
این دسته از رولرها نیز جهت کاربردهای متفوتی به کار می روند که محیط انتقال خورنده و یا مواد
انتقال داده شده توسط این رولیک ها دارای خاصیت اسیدی و یا بازی باشند و به همین جهت نیازمند
غلتک هایی است که دارای خاصیت ضد اسیدی بوده و مقاوم در برابر سایش هستند.
رولیک های خاص :
این نوع از رولیک کانوایرها نیز نسبت به کارکرد خاص در جاهای موردنیاز طراحی شده و برای
ساخت به کارگاه ارجاع داده می شوند. معمولا این دسته از غلتک ها برای پروژه هایی خاص به کار
می روند که تمامی تجهیزات آن ها از قبل طراحی شده و نیاز به تولید سفارشی با طرحی خاص را
دارا می باشند.
