کاربرد نوار نقاله ها در صنایع مختلف

انواع کاربرد نوار نقاله ها در صنایع مختلف

در ابتدا به تعریف کلی از نوار نقاله ها می پردازیم و سپس به سراغ انواع کاربردهای این

دسته از سیستم ها رفته و به توضیحاتی در این باره می پردازیم.

تعریف نوار نقاله ها :

نوار نقاله ها به عنوان سیستم های جا به جایی در صنایع مختلفی به کار گرفته می شوند که کاربردهای

آن ها متفاوت از هم بوده و برای صنایع مختلفی به کار گرفته می شوند. درواقع این سیستم ها به صورت

نواری هستند که به واسطه ی آن ها تمامی انواع کالاها و محصولات ، از مبدا A به مقصد B انتقال می یابند.

نوع انتقال، وزن کالاها ، نوع محصولات و مکان جا به جایی و … عامل هایی هستند که در انتخاب نوع

کانوایر و نیز کارایی آن، بسیار تاثیرگذار هستند.

کاربرد انواع نوار نقاله :

به طور کلی می توان از این سیستم در سه بخش مورد استفاده قرار داد که به ترتیب زیر می توان

عنوان کرد :

کاربرد اول : انتقال مواد اولیه به درون مجموعه به جهت تولید محصول مورد نظر

کاربرد دوم : استفاده از این سیستم ها در خطوط تولید محصولات

کاربرد سوم : انتقال کالاها و محصولات تولید شده به درون ماشین های انتقال بارگیری

پس در نتیجه می توان با استفاده از این سیستم های کانوایری در هر سه بخش استفاده کرد.

توضیحاتی در مورد کاربرد اول نوار نقاله ها : انتقال مواد اولیه

در کاربرد اول نام برده شده ، در ابتدای امر مواد اولیه توسط این سیستم ها به درون مجموعه ها

جا به جا شده و برای پوشش دهی خطوط تولید ، برروی این سیستم ها انتقال داده می شوند.

مواد اولیه پس از انتقال به درون مجموعه های تولیدی ، وارد فاز دوم یعنی خط تولید می شوند.

معمولا این دسته از سیستم های کانوایری از پیچیدگی بالایی برخوردار نبوده و نیز دارای حالت های

مشخصی هستند. به عبارتی یکی از زیرمجموعه های انواع سیستم های بارگیری در صنایع هستند.

توضیحاتی در مورد کاربرد دوم نوار نقاله ها : خط تولید

مواد اولیه پس از منتقل شدن به درون مجموعه ها به جهت انجام پروسه ی تولید محصولات مورد نیاز،

وارد فاز دوم تولید می شوند. این نوع از سیستم های کانوایری از کاربردها و انواع مختلفی برخوردار

هستند و مورد استفاده قرار می گیرند. پروسه ی تولید بسیار پیچیده می باشد، چراکه خود به تنهایی از

بخش های مختلفی متشکل شده است. به طور مثال، در ابتدا مواد ممکن است برای ریز شدن، رنده شدن

و… نیاز به آسیاب شدن و غیره داشته باشند و در نتیجه نیاز است که از این مرحله با سیستم مخصوص

به خود عبور کنند و سپس جهت آنالیز دانه بندی ها به بخش دیگری منتقل شوند. پس از انجام این مراحل،

شاید نیاز باشد تا محثولات از کوره های پختی عبور کنند که تمامی این مراحل نام برده شده به صورت

اختصاری، سیستم های مخصوصی را طلب می کنند که نیاز به طراحی و تولید دارند و توسط نیروهای

این شرکت قابلیت طراحی و تولید دارند.

توضیحاتی در مورد کاربرد سوم نقاله ها: بارگیری :

مهم ترین و کاربردی ترین بخش از یک مجموعه، بخش بارگیری محصولات نهایی می باشد که

از اهمیت بالایی برخوردار است. این مرحله پایانی ترین بخش از یک مجموعه تولیدی به شمار

می رود که محصولات پس از تولید برای انتقال به بخش فروش در سطح شهر و سایر شهرستان ها،

به درون ماشین های انتقال جا به جا می شوند که به این منظور از سیستم های نوار نقاله ای استفاده

می شود که به وسیله ی این سیستم ها می توان نسبت به بارگیری بسته های تکمیلی محصولات به

ماشین های بارگیری استفاده کرد.

البته به دلیل اینکه تنوع محصولات ، نوع فیزیکی آن ها ، وزن محصولات و … از هم متفاوت می باشد،

نیاز است که برای هر بخش و مجموعه ای ، سیستم مخصوص به آن مجموعه طراحی شده و به تولید

برسد و از همین جهت تنوع کارایی و کاربردی این دسته از سیستم ها بسیار بالا بوده و با درنظر گرفتن

تمامی موارد زیر، در این مجموعه قابل طراحی و تولید می باشند : برخی از این موارد شامل :

• نوع محصولات انتقالی
• نوع بسته بندی کالاهای انتقالی
• وزن ماکزیمم بسته های انتقالی
• نوع کالاهای انتقالی از نظر کیسه بودن کارتن بودن و …
• نوع مکان بارگیری
• حجم انتقالی در ساعت
• کاربردی که برای هر سیستم نیاز است
• و….

هر یک از این کاربردهای نام برده شده در بخش های بالا، پرمصرف ترین نوع سیستم هایی

که در هر صنعتی ممکن است نیاز به آن احساس شود نام برده شد. پرکارایی ترین این نوار نقاله ها

در انواع مختلفی به صورت کاملا سفارشی و مطابق با درخواست مشتری به تولید می رسند و دارای

ویژگی های جدا ازهم و نیز منحصر به فردی می باشند.

بیشترین میزان تنوع برای بخش سوم کاربردی نوار نقاله ها است که مربوط به بخش بارگیری بوده

و به صورت درخواستی و مطابق با نیاز مشتری طراحی شده و به تولید می رسند.