نوار نقاله متحرک/تسمه نقاله
نوار نقاله متحرک/تسمه نقاله
نوار نقاله متحرک/تسمه نقاله در تبریز
نوار نقاله های متحرک در صنایع مختلفی چون : صنایعی که کار سبک دارند، در صنایع مواد غذایی ،
صنایع الکترونیک ، مواد شیمیایی و … به کار گرفته می شوند.
شاسی به کار برده شده برای ساخت این دست از سیستم ها، از جنس فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا
همان استیل و نیز آلومینیومی ساخته می شوند. ( جنس شاسی با توجه به درخواست مشتری و نیز جنس
مواد انتقالی در مجموعه آن ها معین می شود. )
معمولا شاسی انتخاب شده برای این نوع از سیستم ها، فولادی می باشد که دارای مقاومت بسیار بالایی
می باشد. در صورت اینکه مواد انتقالی به صورت موادغذایی و یا بهداشتی باشد، نیاز است که به طور
حتم از شاسی فولاد ضد زنگ (استیل) استفاده شود.
کاربرد نوار نقاله متحرک
این نوع از سیستم ها همانطور که گفته شد ، در صنایع مختلفی به کار گرفته می شوند و مهم ترین کاربردی
که برای این نوع از سیستم ها می توان نام برد، صنایع مواد غذایی و بهداشتی می باشند که برای انتقال
آن ها برروی شاسی استیل، از تسمه نقاله های مخصوص این صنایع به کار گرفته می شوند که سازگار با
مواد بهداشتی و نیز غذایی بوده و تغییری در ساختار آن ها ایجاد نمی کند.
پس به راحتی می توان با استفاده از این نوع از سیستم ها نسبت به انتقال و جا به جایی سیستم ها اقدام کرد.
از سایر کاربردهای این نوع از سیستم ها می توان به انتقال انواع مختلف محصولات درون سالن ها، انبارها
و سایر کاربردها اقدام کرد که با درنظر گرفتن این اطلاعات ، می توان نوار نقاله کاربردی هر صنعتی را
مطابق به نیاز آن صنعت طراحی کرده و به تولید رساند.
تسمه نقاله های کاربردی برای نوار نقاله متحرک
معمولا تسمه نقاله هایی که برای این نوع از سیستم ها به کار گرفته می شوند به صورت لاستیکی ،
پی وی سی و یا pu می باشند که بیشترین میزان کارایی را در این بخش دارا می باشند.
با استفاده از این سیستم ها می توان طیف گسترده ای از مواد مختلف را کنترل کرد و نیز به وسیله ی
آن ها حمل و نقلی راحت داشت. نوع هر یک از این بلت کانوایرها باتوجه به نوع مواد انتقالی تعیین
می شود و نیز باتوجه به جنس هر یک از این مواد ، نوع تسمه نقاله انتقالی نیز مشخص می شود.
انتخاب دقیق ترین و صحیح ترین نوع نوار، مهم ترین بخش از تولید یک سیستم می باشد که به
داشتن کارایی بالاتر و نیز طول عمر بیشتر کمک بسیار زیادی می کند و نیز آسیب کمتری به
مواد انتقالی وارد می سازد .
منظور از نوار نقاله متحرک چیست؟؟؟
نوار نقاله های متحرک از طرحی ساده و وزنی کاملا سبک برخوردار می باشند که از نظراقتصادی
مقرون به صرفه بوده و نسبت به وزنی که دارند از کاربردی الایی برخوردار می باشند.
از این نوع نوار نقاله ها می توان برای انتقال محصولات در مسافت های طولانی و کوتاه استفاده کرد
و نیز نوع و وزن مواد نیز متغیر بوده و این سیستم ها قابلیت انتقال هر نوع مواد و کالایی را با وزن های
مختلفی شامل می باشند . منظور از نوار نقاله متحرک، همان کانوایرهای پرتابل یا قابل حملی می باشد که
دارای چرخ بوده و امکان جا به جایی آن برای کاربر فراهم می باشد.
ویژگی کانوایر متحرک
- دارای قابلیت قابل حمل ( که مهم ترین ویژ”ی این سیستم به شمار می رود )
- قابل بازگشت ( یعنی امکان استفاده از هر دو طرف سیستم وجود دارد و می توان تعویض کرد)
- قابل استفاده برای بارگیری و تخلیه ( می توان به صورت دو طرفه استفاده کرد. هم بارگیری و هم تخلیه )
- امکان بارگیری مواد سست و فله ای توسط این نوع از سیستم های متحرک
- فضای کمتری را اشغال می کنند
1-پورتابل بودن نوار نقاله :
اولین و مهم ترین ویژگی کانوایرهای متحرک که آن ها را از سایر سیستم ها متمایز می سازد،
دارابودن به قابلیت متحرک می باشد که در این صورت سیستم تنها در یک مکان نصب نمی شود
و امکان جا به جایی برای آن فراهم می باشد. زمانی که دستگاه به صورت ثابت ساخته می شود ،
نیاز است که به صورت ثابت در مکانی مشخص قرار بگیرد که در این صورت فضای بیشتری
را اشغال کرده و برای بارگیری به درون ماشین های انتقال و … مناسب نمی باشند.
2-قابل بازگشت بودن :
یکی دیگر از ویژگی های این نوع از کانوایر، دارا بودن به خاصیت بازگشت پذیری می باشد.
خب این جمله به چه معناست؟؟؟ منظور از بازگشت پذیر بودن این است که شما می توانید این
نوع از سیستم را در هر دو طرف استفاده نمایید . یعنی متحرک بوده و می تواند ابتدای دستگاه
به عنوان انتها و نیز به صورت بالعکس باشد. از هر دو سمت این سیستم می توان در روند انتقال
محصولات استفاده کرد.
3- بارگیری و تخلیه :
با استفاده از این نوع از سیستم ها می توان به دو منظور از آن استفاده کرد که هدف اول می تواند
برای بارگیری به درون ماشین های انتقال انجام شود و در نوع دوم این امکان را برای کاربر
فراهم می کند تا اینکه، برای انتقال مواد اولیه خود از درون ماشین ها به درون انبارهای خود، از
این سیستم ها در جهت عکس استفاده کرده و به عنوان تخلیه به کار برده می شوند.
به همین جهت نیز به این سیستم ها، نوار نقاله بارگیری و تخلیه نیز گفته می شود و طبق سفارش مشتری
در انواع طول ها و عرض های مختلفی به تولید می رسند.
4- امکان بارگیری مواد سست
با استفاده از این سیستم ها ، قادر خواهید بود تا انواع مختلف مواد سست و پودری را به صورت
فله ای انتقال دهید. در چنین مواردی از تسمه ها آج دار استفاده می شود تا از ریزش مواد به طرفین
جلوگیری شود. این نوع از مواد از حساسیت بسیار بالایی برخوردار می باشند و نیز به همین جهت
نیاز است که در ساخت نوار نقاله های متحرک برای این کاربرد، از دقت بیشتری بهره مند بود .
به راحتی می توانید با این نوع از سیستم ها ، نسبت به بارگیری و تخلیه مواد سست و پودری اقدام
نمایید. جهت سفارش و دادن اطلاعات بیشتر، با ما در تماس باشید.
5- فضای کمتری را اشغال می کنند :
این دسته از سیستم های انتقال نسبت به سایر انواعی که دارند ، به دلیل متحرک بودن ، امکان
جا به جایی برای این دسته از نوار نقاله ها فراهم می باشد و در نتیجه می توان برای اشغال فضای
کمتر، دستگاه را به مکان دلخواه خود انتقال دهیم و در نتیجه فضای کاریمان کمتر اشغال شود.
همچنین در برخی از نمونه های این سیستم ها، ساختار نوار نقاله ها به گونه ای طراحی می شوند که
قابلیت تاشدن داشته و در نتیجه در صورت اشغال فضای بیشتر، می توان از طول سیستم کاسته و مانع
از اشغال فضای بیشتر توسط دستگاه شد.
برای اینکه درک بهتری از این نمونه سیستم ها داشته باشید ، در ادامه مطلب به برخی از انواع
نوار نقاله های متحرک می پردازیم :
- نوار نقاله بارگیری
- نوار نقاله سه تیکه
- نوار نقاله دم دار
- نوار نقاله تاشو
- نوار نقاله تلسکوپی
- …
نوار نقاله بارگیری :
یکی از کاربردی ترین انواع نوار نقاله های متحرکی که در صنایع مختلفی کاربرد دارند،
نوار نقاله های بارگیری می باشد که به دو منظور بارگیری و تخلیه محصولات یک صنعت
در تمامی شرکت ها، کارخانجات و تولید ی ها مورد استفاده قرار می گیرند.
اهمیت کاربردی این دسته از کانوایرها بسیار بالا بوده و از کارایی بسیار بالایی برخوردار می باشند.
این نوع از سیستم ها از استانداردهای مشخصی برخوردار می باشند که البته طبق سفارش مشتری
قابل تغییر بوده و می تواند به صورت سفارشی نیز به تولید برسند.
این نوار نقاله ها در عرض ها و طول های مختلفی به تولید می رسند که بستگی به سفارش مشتری
و حیطه ی کاری آن ها دارد و با توجه به نیاز مشتری و درخواست وی، مشخصات دستگاه قابل تغییر
بوده و به صورت سفارشی ساخته می شوند.