لوله ها و فشار نامی در ارتباط با ضخامت دیواره

لوله ها و فشار نامی در ارتباط با ضخامت دیواره

لوله یک بخش لوله ای یا سیلندر توخالی است که معمولا، اما نه لزوما از مقطع دایره ای

است، که عمدتا برای انتقال موادی است که می توانند جریان دهند – مایعات و گازها

(مایعات)، مایع، پودر و توده های جامدات جامد. همچنین می تواند برای برنامه های

ساختاری استفاده شود لوله توخالی نسبت به اعضای جامد به میزان

قابل توجهی سخت تر است.

 

 

در استفاده معمول کلمات لوله و لوله معمولا قابل تعویض هستند، اما در

صنعت و مهندسی، اصطلاحات منحصر به فرد تعریف شده اند. بسته به استاندارد

قابل اجرا که تولید می شود، لوله به طور کلی با قطر اسمی با قطر بیرونی ثابت (OD) و

برنامه ای است که ضخامت آن را تعریف می کند. لوله اغلب توسط OD و ضخامت دیواره

مشخص می شود، اما ممکن است توسط هر دو OD، قطر داخلی (ID) و ضخامت دیواره

مشخص شود. لوله به طور کلی به یکی از چندین استانداردهای صنعتی و بین المللی

ساخته می شود. در حالیکه استانداردهای مشابه برای لوله های کاربردی خاص صنعت

وجود دارد، لوله ها اغلب به اندازه های سفارشی و محدوده وسیع تر از قطر و تحرک

ساخته می شوند. بسیاری از استانداردهای صنعتی و دولتی برای تولید لوله و

لوله وجود دارد. اصطلاح “لوله” نیز معمولا به بخش های غیر استوانه ای،

به عنوان مثال، مربع یا مستطیل شکل، اعمال می شود. به طور کلی، “لوله” اصطلاح

رایج ترین در جهان است، در حالی که “لوله” به طور گسترده ای در ایالات متحده

استفاده می شود.

پایداری لوله ها 

هر دو “لوله” و “لوله” نشان می دهد سطح سفتی و پایداری، در حالی که یک

شلنگ (یا شیلنگ) معمولا قابل حمل و قابل انعطاف است. مجتمع های لوله

تقریبا همیشه با استفاده از اتصالات مانند آرنج، تیس و غیره ساخته می شوند،

در حالی که لوله ممکن است شکل گرفته یا خم به تنظیمات سفارشی باشد.

برای موادی که غیرقابل انعطاف هستند، نمی توانند شکل بگیرند، یا جایی که

ساخت و ساز بر اساس قوانین یا استانداردها اداره می شود، مجتمع های لوله

نیز با استفاده از اتصالات لوله ساخته می شوند.

سه پروسه برای ساخت لوله های فلزی وجود دارد. ریخته گری گریز از

فلزات آهنی داغ یکی از مهمترین فرایندها است. [نیازمند منبع] لوله های آلومینیومی

کویل به طور کلی ساخته می شوند. لوله بدون درز (SMLS) با کشیدن یک میله جامد

بیش از یک میله سوراخ کننده برای ایجاد پوسته توخالی تشکیل شده است.

 

 

 

همانطور که فرایند تولید شامل هیچ جوشکاری نیست، لوله های بدون درز قوی تر و

قابل اعتمادتر می شوند. از لحاظ تاریخی، لوله بدون درز به عنوان فشار پایدار بهتر از

انواع دیگر در نظر گرفته شد و اغلب بیشتر از لوله جوش داده شده بود.

لوله ها و فشار نامی در ارتباط با ضخامت دیواره