رولیک نوار نقاله

مشخصات فنی رولیک نوار نقاله

رولیک ها یکی از مهم ترین اجزای اصلی سیستم های انتقال به شمار می روند و دارای انواع مختلفی از لحاظ طولی ، قطری و ... می باشند. این بخش از نوار نقاله جهت حرکت و هدایت تسمه به سمت جلو بر روی شاسی نوار نقاله نصب می شوند و ویژگی های منحصر به فردی نسبت به انواع خود دارند. رولرها دارای انواع مختلفی ازلحاظ کاربردی و نیز نوع ساختاری می باشند که هر یک از آن ها در بخشی از صنایع مختلف کاربرد دارند. از مهم ترین و کاربردی ترین انواع این رولرها می توان به نوع پرسی و بلبرینگ تعویضی اشاره کرد که البته نوع اول ، پرسی ، بیشترین کاربرد را در این بین دارد. چرا که هم از لحاظ قیمتی مقرون به صرفه می باشد و هم از لحاظ همیشه آماده بودن.  برخی از انواع رولیک ها به ترتیب زیر می باشد : 

• رولیک نوار نقاله پرسی
• رولیک نوار نقاله تعویضی
• رولیک های تفلونی
• رولیک های مخروطی شکل
• رولیک های ضربه گیر
• رولیک پلی اورتان

مشخصات فنی رولیک

رولیک‌های نوار نقاله اجزای مهمی در سیستم‌های انتقال مواد هستند و مشخصات فنی آن‌ها می‌تواند بسته به نوع کاربرد و محیط استفاده متفاوت باشد. در زیر به برخی از مشخصات فنی مهم رولیک‌های نوار نقاله اشاره می‌کنم:

1. قطر رولیک: قطر رولیک‌ها معمولاً بین 50 تا 200 میلی‌متر متغیر است و انتخاب آن به نوع مواد و وزن آن‌ها بستگی دارد.
2. طول رولیک: طول رولیک باید با عرض نوار نقاله هماهنگ باشد و معمولاً کمی بیشتر از عرض نوار انتخاب می‌شود.
3. جنس رولیک: رولیک‌ها می‌توانند از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، پلاستیک یا لاستیک ساخته شوند. انتخاب جنس به شرایط محیطی و نوع مواد بستگی دارد.
4. نوع بلبرینگ: بلبرینگ‌های استفاده شده در رولیک‌ها می‌توانند از نوع ساچمه‌ای یا غلتکی باشند و باید تحمل وزن و سرعت مورد نظر را داشته باشند.
5. نوع پوشش سطحی: برای جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر رولیک، ممکن است از پوشش‌های مختلفی مانند گالوانیزه یا رنگ‌های مقاوم به خوردگی استفاده شود.
6. ظرفیت بار: رولیک‌ها باید توانایی تحمل وزن مواد منتقل شده را داشته باشند و این ظرفیت بر اساس طراحی و جنس رولیک تعیین می‌شود.
7. سرعت چرخش: سرعت چرخش رولیک‌ها باید با سرعت نوار نقاله هماهنگ باشد و معمولاً بر حسب متر بر ثانیه بیان می‌شود.
8. زاویه نصب: زاویه نصب رولیک‌ها می‌تواند بر اساس نوع نوار نقاله و کاربرد آن متفاوت باشد.

این مشخصات می‌توانند بسته به نیازهای خاص هر پروژه تغییر کنند و بهتر است با توجه به شرایط خاص محیطی و نوع مواد، رولیک مناسب انتخاب شود.

کاربرد رولیک در صنایع مختلف

رولیک‌ها به عنوان یکی از اجزای اصلی نوار نقاله‌ها در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند. در زیر به برخی از کاربردهای مهم رولیک‌ها در صنایع مختلف اشاره می‌کنم:

1. صنایع معدنی: در معادن برای انتقال مواد خام مانند سنگ‌ها و مواد معدنی از رولیک‌ها استفاده می‌شود. این رولیک‌ها باید مقاوم به سایش و ضربه باشند.
2. صنایع فولاد و فلزات: در این صنایع برای جابجایی مواد سنگین و داغ مانند شمش‌های فولادی و ورق‌های فلزی از رولیک‌های مقاوم به حرارت استفاده می‌شود.
3. صنایع غذایی: در خطوط تولید و بسته‌بندی مواد غذایی، رولیک‌ها برای انتقال محصولات به کار می‌روند. این رولیک‌ها معمولاً از مواد بهداشتی و مقاوم به خوردگی ساخته می‌شوند.
4. صنایع خودروسازی: در خطوط مونتاژ خودرو، رولیک‌ها برای جابجایی قطعات و خودروهای نیمه‌ساخته به کار می‌روند.
5. صنایع بسته‌بندی و لجستیک: در این صنایع، رولیک‌ها برای انتقال بسته‌ها و محصولات در انبارها و مراکز توزیع استفاده می‌شوند.
6. صنایع شیمیایی و پتروشیمی: در این صنایع، رولیک‌ها برای جابجایی مواد شیمیایی و محصولات پتروشیمی به کار می‌روند و باید مقاوم به مواد شیمیایی باشند.
7. صنایع ساختمانی: در پروژه‌های ساختمانی برای جابجایی مصالح ساختمانی مانند سیمان و شن و ماسه از رولیک‌ها استفاده می‌شود.

این کاربردها نشان‌دهنده اهمیت رولیک‌ها در بهبود کارایی و سرعت عملیات در صنایع مختلف است.

 مزایا و معایب رولیک ها در صنعت

مزایا

1. کاهش هزینه‌ها: رولیک‌ها به دلیل ساختار ساده و هزینه تولید پایین، به کاهش هزینه‌های کلی سیستم‌های نوار نقاله کمک می‌کنند.
2. افزایش کارایی: با استفاده از رولیک‌ها، انتقال مواد به صورت پیوسته و با سرعت بالا انجام می‌شود که کارایی خطوط تولید را افزایش می‌دهد.
3. انعطاف‌پذیری: رولیک‌ها در اندازه‌ها و جنس‌های مختلفی تولید می‌شوند که امکان استفاده در شرایط و صنایع مختلف را فراهم می‌کند.
4. کاهش نیاز به نیروی انسانی: با خودکارسازی فرآیند انتقال مواد، نیاز به نیروی انسانی برای جابجایی مواد کاهش می‌یابد.
5. دوام و طول عمر بالا: رولیک‌های با کیفیت می‌توانند در شرایط سخت محیطی و بارهای سنگین به مدت طولانی کار کنند.

معایب

1. نیاز به نگهداری و تعمیرات: رولیک‌ها به دلیل تماس مداوم با مواد و حرکت دائمی، نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارند.
2. محدودیت در انتقال مواد خاص: برخی مواد با ویژگی‌های خاص (مانند چسبندگی بالا یا دمای بسیار بالا) ممکن است به راحتی توسط رولیک‌ها جابجا نشوند.
3. سر و صدا: در برخی موارد، حرکت رولیک‌ها می‌تواند باعث ایجاد سر و صدا شود که ممکن است در محیط‌های کاری مشکل‌ساز باشد.
4. محدودیت در شیب و زاویه: رولیک‌ها در انتقال مواد در شیب‌های تند ممکن است کارایی کمتری داشته باشند.
5. خطرات ایمنی: در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، ممکن است خطراتی برای کارکنان ایجاد شود، به ویژه در صورت گیر کردن لباس یا اعضای بدن در سیستم نوار نقاله.

با توجه به این مزایا و معایب، انتخاب و استفاده صحیح از رولیک‌ها می‌تواند به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها در صنایع مختلف کمک کند.

نوع پرسی این غلتک ها همواره آماده می باشند و سایر انواع باید طبق سفارش مشتری آماده سازی شوند. فروشگاه صنعتگری یکی از بزگترین تولید کننده های انواع رولیک های بلبرینگ تعویضی و رولیک های پرسی و انواع درام های نوار نقاله و درام های با کاربرد های بیشتر و انواع رولیک های بلبرینگ تعویضی با بهترین و کمترین قیمت بازار و از تولید به مصرف انواع رولیک های پرسی با بهترین قیمت و با بهترین کیفیت.

سه عدد رولیک بلبرینگ تعویضی  با سایز های 30 *7 دو عدد و یک عدد رولیک  20*7

پایه رولیک مخصوص نوار نقاله عرض 80

بلبرینگ چینی نو دو ضد

لوله سه با ضخامت سه میل قطر 7

شافت دو سر چاکدار

گارانتی یک ساله (گارانتی شامل تعویض رولیک می شود)

رولیک کانوایرها مهم ترین بخش یک سیستم نقاله هستند که وجودشان انکار ناپذیر می باشد.

این محصول را در ابعاد و اندازه های مختلفی می توانید سفارش دهید و ظرف مدت زمان خیلی کم

صاحب محصول دلخواه خود شوید.

دقت و مهارت مهم ترین اصل در ساخت تجهیزات صنعتی می باشد که درواقع کیفیت کاری کل مجموعه را بر اساس آن رقم می زنند.

در نتیجه با توجه به عملکرد کاری تیم در مورد کارمان حرف می زنند. کیفیت رولیک های این مجموعه به گونه ای است که توانسته 

تمامی مشتریان خود را راضی نگه دارد .

پل ارتباطی با کارشناسان فروش :

شماره تماس ثابت : 91032309-041

شماره تماس همراه : 09146417839

شماره واتس آپ : 09146417839

صنعتگری : sanatgare@gmail.com